橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)充(chong)氣(qi)芯(xin)模(mo)在運(yun)輸、適用、存放(fang)中(zhong)，如(ru)果方(fang)法不當，難免會(hui)出現破損(sun)，出現破損(sun)情況，我們如(ru)何應對(dui)(dui)呢？針對(dui)(dui)一般(ban)的(de)破損(sun)一般(ban)采(cai)用冷粘工藝(yi)進行修(xiu)補，進而延長(chang)橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)充(chong)氣(qi)芯(xin)模(mo)的(de)使用壽命(ming)。

　　冷粘修補工藝流程

　　1、 根據待(dai)(dai)修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)的(de)(de)形狀(zhuang)(zhuang)及損傷程度進行修(xiu)(xiu)整、打(da)磨，盡量使待(dai)(dai)修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)形成(cheng)平滑過渡的(de)(de)凹狀(zhuang)(zhuang)面，切忌(ji)有翹頭出現(xian)。打(da)磨待(dai)(dai)修(xiu)(xiu)部位(wei)(wei)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)去(qu)除雜(za)質和疏松層，增加橡膠(jiao)表面的(de)(de)粗糙度，提高(gao)粘接(jie)效果。一(yi)般采用磨光(guang)機配紗布輪(lun)片或鎢鋼碟(die)片打(da)磨。要注(zhu)意掌(zhang)握打(da)磨時間(jian)，避免高(gao)溫碳化橡膠(jiao)層表面。

　　2、 清(qing)(qing)潔打磨部位。打磨會產(chan)生大量(liang)的橡膠粉塵(chen)(chen)，為(wei)了不(bu)(bu)(bu)影響(xiang)粘接力，修補(bu)部位用(yong)(yong)壓縮(suo)空(kong)氣或熱風槍、鼓(gu)風機、毛刷(shua)等(deng)邊刷(shua)邊吹，保證表面(mian)清(qing)(qing)潔，無(wu)粉塵(chen)(chen)，不(bu)(bu)(bu)含油脂、機油、化學清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)等(deng)。不(bu)(bu)(bu)要(yao)使用(yong)(yong)化學清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)清(qing)(qing)洗(xi)，因為(wei)清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)會滲透到輸送帶帆布層內，短時間(jian)內無(wu)法完全揮發，容易造(zao)成修補(bu)層鼓(gu)包缺(que)陷，要(yao)特別注意不(bu)(bu)(bu)能用(yong)(yong)水清(qing)(qing)洗(xi)。

　　3、 烘干(gan)打(da)磨部位。膠層內的(de)滲(shen)水(shui)、環境潮(chao)氣(qi)和清洗殘留的(de)溶劑都會(hui)影響修補的(de)效果。用碘(dian)鎢燈或熱風槍(qiang)高溫烘干(gan)修補面至灰白色，確保(bao)完全干(gan)燥(zao)。烘烤后晾置(zhi)～ 段時(shi)間，觀察表面是(shi)否變潮(chao)、顏色變深(shen)，如果顏色發生變化(hua)則繼續烘烤。注(zhu)意碘(dian)鎢燈使用時(shi)要與打(da)磨面保(bao)持一定距離。

　　4、 配(pei)膠(jiao)。根據修補面大小確(que)定(ding)用膠(jiao)量，并按(an)說(shuo)明書給出的比(bi)例， 稱量各冷粘膠(jiao)組分進(jin)行調配(pei)。膠(jiao)粘劑隨(sui)用隨(sui)配(pei)，配(pei)好后須一(yi)次用完(3～5 min內)，切忌(ji)剩(sheng)膠(jiao)。

　　5、 涂膠(jiao)與保護。涂膠(jiao)前(qian)先在修補面(mian)背面(mian)貼(tie)上(shang)(shang)臨時膠(jiao)帶紙，以防(fang)漏膠(jiao)，然后(hou)在修補面(mian)上(shang)(shang)刷少量底膠(jiao)，靜置一段時間后(hou)(似粘非粘)，再(zai)倒上(shang)(shang)膠(jiao)液，表面(mian)刮抹平整。

　　6、 固化(hua)。修(xiu)補完成(cheng)后，冷粘(zhan)膠還(huan)需要一(yi)定時(shi)間(jian)進行(xing)固化(hua)反應，固化(hua)時(shi)間(jian)因修(xiu)補劑型號不同而略(lve)有差異。適當加(jia)(jia)熱烘干(50～70oC)可加(jia)(jia)快投用時(shi)間(jian)。對于織(zhi)物(wu)芯輸送帶來說，較小的貫(guan)通傷(shang)一(yi)般情況(kuang)下(xia)(xia)不需要做補強結構，按照上述修(xiu)補工藝直接進行(xing)修(xiu)補即可。較大(da)面積(ji)的貫(guan)通傷(shang)一(yi)般情況(kuang)下(xia)(xia)為局部嚴重磨損所(suo)致，不宜使用冷粘(zhan)方式處理。

　　冷粘工作環境

　　冷粘(zhan)(zhan)修補的工作(zuo)環境(jing)必(bi)須(xu)有利于保證粘(zhan)(zhan)接(jie)質(zhi)(zhi)量。環境(jing)因(yin)素(su)中濕(shi)(shi)度(du)(du)、溫度(du)(du)、清(qing)潔度(du)(du)對冷粘(zhan)(zhan)修補質(zhi)(zhi)量有重要影響(xiang)。如(ru)果(guo)環境(jing)空氣(qi)濕(shi)(shi)度(du)(du)大，打磨后的輸送(song)帶(dai)表面就容(rong)易(yi)吸收水分，影響(xiang)冷粘(zhan)(zhan)膠的濕(shi)(shi)潤，粘(zhan)(zhan)接(jie)后容(rong)易(yi)出現界面破壞。為了保證冷粘(zhan)(zhan)質(zhi)(zhi)量，環境(jing)空氣(qi)濕(shi)(shi)度(du)(du)要不大于85％ 。

　　如果冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)環境溫(wen)度(du)較低，冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)膠流(liu)動性就(jiu)差，輸(shu)送帶表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)也低，這些因素給(gei)冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)膠濕潤被粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)表(biao)面(mian)帶來困(kun)難。所以冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)時(shi)溫(wen)度(du)一般不要低于15~C，當然溫(wen)度(du)過(guo)高也不好，不易控制，較好不要超過(guo)25℃ 。冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)工作現場要避免(mian)塵土飛(fei)揚，因為要對粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)合面(mian)長時(shi)間敞(chang)晾(liang)，若空氣中灰塵較大，則會使(shi)膠面(mian)受到污染，影響冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)修補質量。