板式橡膠支座裝置過程中有哪些誤區
來(lai)源:古晨工(gong)程(cheng)橡(xiang)膠發(fa)布時(shi)間(jian):2020-12-28瀏覽次數:94836 次
板式(shi)橡(xiang)膠支座(zuo)由多層橡(xiang)膠片與薄鋼(gang)板硫化、粘合而(er)成,它有滿足(zu)的(de)豎向鋼(gang)度(du),能(neng)將上部結構的(de)反力可(ke)靠的(de)傳(chuan)遞給墩臺(tai);有出色的(de)彈(dan)性,以習氣梁端的(de)翻滾;又有較大的(de)剪切變形才干,以滿足(zu)上部結構的(de)水平位移(yi)。
以下便是板式鄱陽橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻,板式鄱陽橡膠支座產品的(de)這(zhe)種銹蝕現象(xiang)是很簡(jian)略跟(gen)著時(shi)刻的(de)推(tui)移。鋼板銹蝕嚴(yan)峻,致使支座(zuo)受力不均或(huo)支座(zuo)無法受力。
板式鄱陽橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替,假設板式鄱陽橡膠支座產(chan)品(pin)的墊石選用砂漿(jiang)進(jin)行代替,是(shi)很簡(jian)略構成支座(zuo)產(chan)品(pin)的承重力缺(que)乏(fa),或許承重力不均勻(yun),進(jin)而致使支座(zuo)產(chan)品(pin)在運(yun)用進(jin)程(cheng)中是(shi)很簡(jian)略發作變(bian)形的疑問(wen)的。
板式橡膠支座現在(zai)還沒(mei)有(you)完成(cheng)自動化(hua)(hua)(hua)出(chu)產,硫(liu)化(hua)(hua)(hua)之(zhi)前的(de)(de)過程(cheng)根本(ben)都(dou)是(shi)手工(gong)操作(zuo),下片(pian),裁(cai)片(pian),疊層等工(gong)序的(de)(de)好壞與工(gong)人的(de)(de)熟練程(cheng)度有(you)很(hen)大聯系。在(zai)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)機上的(de)(de)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)時間和(he)溫度操控也(ye)很(hen)重(zhong)要(yao),不(bu)同的(de)(de)規范(fan)的(de)(de)橡(xiang)膠支座硫(liu)化(hua)(hua)(hua)時間是(shi)不(bu)一樣(yang)的(de)(de),假如達不(bu)到(dao)相應(ying)的(de)(de)硫(liu)化(hua)(hua)(hua)時刻(ke),那么就會構(gou)成(cheng)夾生,里面的(de)(de)膠沒(mei)有(you)充分硫(liu)化(hua)(hua)(hua),影響產品質量。
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