(1)萬山盆式萬山橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)萬山橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活動支座在開(kai)箱后應該注(zhu)意(yi)對聚(ju)四氟乙烯板(ban)和(he)不銹鋼冷軋(ya)鋼板(ban)的保(bao)護，防止劃傷(shang)或(huo)者有贓(zang)物附著在乙烯板(ban)和(he)冷軋(ya)鋼板(ban)的表面，并且檢(jian)查5201-2硅脂(zhi)是否注(zhu)滿。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將萬山橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有縱坡的(de)橋梁，在支(zhi)座(zuo)頂(ding)板(ban)(ban)長度(du)范(fan)圍內的(de)橋梁梁底(di)，設計時應該(gai)將該(gai)部位梁底(di)用預埋鋼(gang)板(ban)(ban)調(diao)直水平，支(zhi)座(zuo)頂(ding)板(ban)(ban)范(fan)圍內的(de)混凝土應該(gai)按JTG D62-2004進行局部承壓計算并配置相應的(de)鋼(gang)筋(jin)網。活動支(zhi)座(zuo)安裝時應該(gai)考(kao)慮溫度(du)的(de)變化。

　　(6)雙向和單向活動支座安(an)裝時，要(yao)特別注(zhu)意檢查(cha)聚四(si)(si)氟乙烯板，聚四(si)(si)氟乙烯板的主要(yao)滑移方向應與橋梁順橋向相(xiang)一致。

　　(7)萬山橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在(zai)橋梁實(shi)行體系轉換要(yao)切割臨時錨固安裝時，要(yao)采取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠(jiao)板和聚(ju)四氟乙烯板。

　　(9)安(an)裝完(wan)畢檢驗合格后(hou)，拆除連接構件，安(an)裝防塵(chen)圍板(ban)。

　　注意事項

　　1、建(jian)議在墩、臺(tai)頂面設置支座墊石。

　　2、盆式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)安(an)裝前應(ying)拆箱作全面(mian)(mian)檢查及進行清潔。除去油污，特別是不銹(xiu)鋼與填充聚(ju)四氟乙烯板的相(xiang)對滑移面(mian)(mian)應(ying)用(yong)丙酮或酒精仔細擦(ca)洗干凈(jing)(jing)，支(zhi)(zhi)座(zuo)其它各件也應(ying)擦(ca)洗干凈(jing)(jing)，支(zhi)(zhi)座(zuo)內不得涂刷防銹(xiu)油。

　　3、萬山橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)(zhi)座(zuo)上、下(xia)各(ge)部件縱(zong)橫(heng)向必須對中，或由于安裝時溫(wen)度與(yu)(yu)設計溫(wen)度不同，支(zhi)(zhi)座(zuo)縱(zong)向上下(xia)各(ge)部件錯開的距離必須與(yu)(yu)計算值相等。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續橋(qiao)梁(liang)實行體系轉換時，必(bi)須在支座和(he)硫磺(huang)水泥漿塊之(zhi)間(jian)采取(qu)隔熱(re)措施，以免損壞(huai)填(tian)充四氟乙(yi)烯(xi)板和(he)橡膠塊。