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北大鎮GQZ球型支座

規(gui)格材質:可定制加工

發布(bu)日期(qi):2020-10-04

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關鍵詞:

服務熱線182-0333-3719 連經理(li)

GQZ系(xi)列橋(qiao)梁(liang)球型支(zhi)座承(cheng)載(zai)力為(wei)10000KN,縱向(xiang)位移±100mm,橫向(xiang)位移±40,轉(zhuan)角為(wei)0.03rad的雙向(xiang)活動球型支(zhi)座。

一、GQZ系列支座的代號:

 z.jpg

本例表示GQZ系列橋梁(liang)球(qiu)(qiu)型支座承載力為10000KN,縱向(xiang)(xiang)位移(yi)±100mm,橫向(xiang)(xiang)位移(yi)±40,轉角為0.03rad的雙向(xiang)(xiang)活動球(qiu)(qiu)型支座。

二、GQZ系列支座的(de)主要技術性(xing)能

1、支(zhi)座豎向承載力分為30級,1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支座設計轉角分為(wei)0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。

3、支座(zuo)設計位移(yi)量:

縱向位移:1000-4500KN,±50、±100、±150mm;5000-17500KN,±100、±150、±200mm;20000-37500KN,±150、±200、±250mm;40000-60000KN,±200、±250、±300mm;

橫向位移:SX(雙向活(huo)動(dong)支座),1000-9000KN,±20mm;10000-60000KN,±40mm;DX(單向活(huo)動(dong)支座)±3mm

支座縱向、橫向位移量還可根(gen)據實際需要(yao)進行調整。

4、支(zhi)座(zuo)可承受的(de)(de)水(shui)平力(li):單(dan)向活動支(zhi)座(zuo)(DX)及固(gu)定支(zhi)座(zuo)(GD)在非滑移(yi)方(fang)向的(de)(de)水(shui)平力(li)均不小于支(zhi)座(zuo)設(she)計承載(zai)力(li)的(de)(de)10%。

三、GQZ系(xi)列支座安裝:

1、采(cai)用本系列(lie)支座(zuo)時,安裝支座(zuo)的墊石混(hun)凝土強(qiang)度(du)等級不得低于C40級。

2、安(an)裝支(zhi)(zhi)座(zuo)處(chu)應(ying)設置支(zhi)(zhi)座(zuo)墊石,墊石尺(chi)寸(cun)(cun)應(ying)按局部承壓計算,其長度(du)(du)、寬度(du)(du)比支(zhi)(zhi)座(zuo)底(di)板尺(chi)寸(cun)(cun)大100mm以上,高度(du)(du)不小于(yu)100mm,且應(ying)布置鋼(gang)(gang)筋。并(bing)按支(zhi)(zhi)座(zuo)底(di)板地(di)腳螺(luo)栓(shuan)間距與底(di)柱規格預留螺(luo)栓(shuan)孔(kong)位置。若采用預埋(mai)鋼(gang)(gang)板焊接連接時,支(zhi)(zhi)座(zuo)就位后,用對稱(cheng)斷續方(fang)式焊接,焊接過程中應(ying)防(fang)止支(zhi)(zhi)座(zuo)鋼(gang)(gang)體溫度(du)(du)過高,防(fang)止變形(xing)燒壞聚四氟乙烯板等。

3、支(zhi)(zhi)座安(an)裝標(biao)(biao)高(gao)(gao)應符合設計要求。控制墊石(shi)頂(ding)面標(biao)(biao)高(gao)(gao)時要注意預留支(zhi)(zhi)座底板下專用砂漿墊層厚度(du)。支(zhi)(zhi)座支(zhi)(zhi)承面四角高(gao)(gao)度(du)不(bu)得(de)大于1mm。

4、支座安裝前方可開箱,并檢查支座各部(bu)件及配件清單。支座安裝前不允許隨意(yi)拆卸(xie)固定(ding)件。

5、支座安裝的注意事項:

1)支(zhi)座安裝位置劃出中心十字,支(zhi)座順(shun)(shun)橋方向的中心線應與主梁(liang)順(shun)(shun)橋向中心線平行。

2)活動支座的上頂(ding)板與下(xia)底盆順橋方向的中心(xin)線應重合。

3)支座安(an)裝過程中,不得松開上(shang)頂板(ban)與下底盆的連接固定板(ban),以防止發生過大的轉角而傾覆(fu)。待支座安(an)裝完成(cheng)后再(zai)拆除連接板(ban),以防約束梁體(ti)的正(zheng)常位移與轉動。

4)檢查不(bu)銹鋼板外(wai)露面是否清(qing)潔,在運(yun)輸、儲(chu)存、安裝過程中涂(tu)裝是否碰(peng)掉,發現問題應及(ji)(ji)時清(qing)潔及(ji)(ji)補刷涂(tu)裝,然后安裝防(fang)塵設(she)施。

6、支(zhi)座(zuo)安(an)裝還應(ying)滿(man)足現行(xing)橋(qiao)梁施(shi)工規(gui)范的(de)相關(guan)規(gui)定(ding)(ding)。支(zhi)座(zuo)使用期(qi)(qi)間,應(ying)按養(yang)護規(gui)范的(de)有關(guan)規(gui)定(ding)(ding)定(ding)(ding)期(qi)(qi)進行(xing)檢查及養(yang)護。

 


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