單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座的介紹：
單向鋼結構滑移支座(zuo)以傳力(li)可靠，轉動(dong)靈(ling)活的(de)(de)(de)特(te)點(dian)(dian)，不但(dan)具有GPZ盆式橡膠支座(zuo)承載能(neng)力(li)大(da)的(de)(de)(de)特(te)點(dian)(dian)，座(zuo)位移大(da)等特(te)點(dian)(dian)，而且能(neng)更好的(de)(de)(de)適(shi)應大(da)轉角的(de)(de)(de)需要，與普通盆式支座(zuo)相比有下列優點(dian)(dian)：
1、單向鋼結構滑(hua)移(yi)支座可通過(guo)球面傳力(li)，不(bu)會(hui)出現力(li)地縮頸現象(xiang)，作用在(zai)混凝土上的反(fan)力(li)較均勻;
2、單向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座通(tong)過球(qiu)面聚(ju)四(si)氟乙烯板的(de)(de)滑動實現支(zhi)座的(de)(de)轉動過程，轉動力(li)矩(ju)小，且轉動力(li)矩(ju)只(zhi)與支(zhi)座球(qiu)面半徑及聚(ju)四(si)氟乙烯板的(de)(de)摩擦(ca)系(xi)數有關，與支(zhi)座轉角大小無關，特別適用(yong)于大轉角的(de)(de)要求，設計轉角可達0.05rad.
3、單向(xiang)(xiang)鋼結(jie)構(gou)滑(hua)移支座各(ge)向(xiang)(xiang)轉動性能一致，適用(yong)于(yu)寬(kuan)橋、曲(qu)線橋;
4、支座產(chan)品(pin)不用(yong)橡(xiang)膠(jiao)承壓，不存(cun)在橡(xiang)膠(jiao)老化對支座轉動性能的(de)影響，特別適(shi)用(yong)于低溫地(di)區。
單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)設計(ji)參數(shu)：
1、豎(shu)向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼(gang)結構滑移支座豎(shu)向抗拔力(li)取其豎(shu)向荷載的50%內(nei);
3、水平抗剪(jian)力取豎向荷(he)載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也(ye)可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍(wei)內做相應設計;
單向鋼(gang)結構滑移支座支認選(xuan)用時應注意的事項：
1、選用支座(zuo)時(shi)應(ying)注(zhu)意(yi)(yi)承載力的大(da)小、豎(shu)向拉力的大(da)小、水平(ping)(ping)力的大(da)小，并注(zhu)意(yi)(yi)位移量和轉角，對于減(jian)震支座(zuo)還應(ying)注(zhu)意(yi)(yi)水平(ping)(ping)彈性剛度。
2、選用支座(zuo)時應注意支座(zuo)的類(lei)型(xing)，即(ji)雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架(jia)雙(shuang)向滑移球型球形(xing)支座(zuo)的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需(xu)要。
單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座安(an)裝注意事項：
1、支座是(shi)制造廠總(zong)裝后整(zheng)體(ti)發運的，安裝前(qian)應全面檢查(cha)(cha)，看零(ling)部件有無丟失、損(sun)壞(huai)。安裝型(xing)號是(shi)否(fou)正(zheng)確。檢查(cha)(cha)以施(shi)工圖為準(zhun)。
2、對沒有位移標記的(de)支(zhi)座(zuo)，還應(ying)對其上、下(xia)支(zhi)座(zuo)板的(de)四邊劃注中(zhong)心線以(yi)便安裝(zhuang)時找正。
3、支座安裝前應(ying)將預(yu)埋板(ban)先按準確位置預(yu)埋好，待混凝土達到強度(du)后(hou)再裝支座，預(yu)埋板(ban)應(ying)調好水平，并保(bao)證平面位置和標高，預(yu)埋板(ban)四角的高度(du)差(cha)應(ying)小于2mm。預(yu)埋板(ban)必須安裝在墊石(shi)上(墊石(shi)用不(bu)低于C40標號的混凝土)
4、單向鋼結(jie)(jie)構滑移支座與結(jie)(jie)構下部預埋(mai)鋼板采用焊(han)接連(lian)接，焊(han)接時(shi)不應連(lian)續(xu)施焊(han)，要采用跳(tiao)躍式斷續(xu)的(de)焊(han)接方式逐步焊(han)滿周邊，以避(bi)免焊(han)接時(shi)局部溫度過(guo)高(gao)而(er)使支座或預埋(mai)鋼板變(bian)形(xing)過(guo)大。
5、梁體支座(zuo)部位的混凝土(tu)要求平整干凈，* 好局部采用鋼模板，梁底與(yu)支座(zuo)間(jian)墊一(yi)層(ceng)2~3mm厚(hou)的橡膠(jiao)板，以便于(yu)拆卸。
6、用(yong)高(gao)強度(du)螺栓(shuan)將(jiang)上支(zhi)座(zuo)板(ban)與錨(mao)栓(shuan)連接(jie)，并(bing)用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊后(hou)，澆注(zhu)梁體前(qian)需再次(ci)(ci)檢(jian)查(cha)支(zhi)座(zuo)的安(an)裝(zhuang)方向，位移量調(diao)節(jie)和(he)水平是(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)，如不符合(he)要(yao)求(qiu)，再次(ci)(ci)調(diao)整(zheng)。
7、待梁體(ti)達到強(qiang)度(du)后，拆(chai)下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連接裝置。
