板式橡膠支座裝置過程中有哪些誤區
來源：古晨工程橡(xiang)膠發(fa)布(bu)時間：2020-12-28瀏覽次數(shu)：94870 次
板式橡(xiang)膠支座由多層橡(xiang)膠片與薄鋼板硫化(hua)、粘合(he)而(er)成，它(ta)有(you)滿(man)足的(de)豎(shu)向鋼度，能將上部(bu)結(jie)構(gou)的(de)反(fan)力可靠的(de)傳(chuan)遞給(gei)墩臺；有(you)出色(se)的(de)彈性，以(yi)習氣梁端的(de)翻滾(gun)；又有(you)較大的(de)剪切變形才干(gan)，以(yi)滿(man)足上部(bu)結(jie)構(gou)的(de)水平位移(yi)。
以下便是板式澄海橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式澄海橡膠支座產品的這(zhe)種(zhong)銹(xiu)蝕現象是很簡略跟著時刻(ke)的推移。鋼板銹(xiu)蝕嚴(yan)峻，致使支座受力(li)不均或支座無法受力(li)。
板式澄海橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式澄海橡膠支座產(chan)品(pin)的墊石選用砂(sha)漿進(jin)行代替，是(shi)很(hen)簡(jian)略構成支(zhi)座產(chan)品(pin)的承重力(li)缺乏，或許(xu)承重力(li)不均勻(yun)，進(jin)而致使支(zhi)座產(chan)品(pin)在運用進(jin)程中是(shi)很(hen)簡(jian)略發(fa)作變形的疑問的。
板式橡膠支座現在還沒有(you)完成自(zi)動(dong)化(hua)(hua)出(chu)產，硫化(hua)(hua)之(zhi)前的(de)過程(cheng)根本都(dou)是手工操(cao)作(zuo)，下片，裁片，疊層等工序的(de)好壞與(yu)工人的(de)熟練程(cheng)度有(you)很(hen)大聯系。在硫化(hua)(hua)機(ji)上的(de)硫化(hua)(hua)時(shi)(shi)間和溫度操(cao)控(kong)也很(hen)重要，不(bu)同的(de)規范的(de)橡膠(jiao)支座硫化(hua)(hua)時(shi)(shi)間是不(bu)一樣的(de)，假(jia)如達不(bu)到相應的(de)硫化(hua)(hua)時(shi)(shi)刻，那(nei)么就(jiu)會構成夾生，里(li)面的(de)膠(jiao)沒有(you)充分硫化(hua)(hua)，影響(xiang)產品質(zhi)量。
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