單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支座的介紹:
單(dan)向鋼結構滑移支(zhi)座以(yi)傳力(li)可靠,轉(zhuan)動靈活的(de)特點(dian)(dian),不但(dan)具有(you)GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座承載能力(li)大(da)(da)的(de)特點(dian)(dian),座位移大(da)(da)等(deng)特點(dian)(dian),而(er)且能更好(hao)的(de)適應大(da)(da)轉(zhuan)角的(de)需(xu)要,與普通盆式(shi)支(zhi)座相比有(you)下列優(you)點(dian)(dian):
1、單向鋼結(jie)構滑移支(zhi)座可通過(guo)球面傳力(li),不(bu)會出現力(li)地縮頸(jing)現象,作用在混凝土上的反力(li)較(jiao)均勻(yun);
2、單向鋼結構(gou)滑(hua)移(yi)支座通過球面聚四氟乙(yi)烯板(ban)的(de)滑(hua)動(dong)(dong)實現支座的(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)過程,轉(zhuan)動(dong)(dong)力矩小,且轉(zhuan)動(dong)(dong)力矩只與支座球面半(ban)徑及聚四氟乙(yi)烯板(ban)的(de)摩擦(ca)系數有關,與支座轉(zhuan)角(jiao)(jiao)大小無關,特別適用于大轉(zhuan)角(jiao)(jiao)的(de)要求,設計(ji)轉(zhuan)角(jiao)(jiao)可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支(zhi)座各向轉動性(xing)能一致,適用于寬橋(qiao)、曲(qu)線橋(qiao);
4、支(zhi)座產(chan)品不用橡膠承(cheng)壓,不存在橡膠老化對支(zhi)座轉動性能的影(ying)響(xiang),特別適用于低溫(wen)地區。
單向鋼結構滑(hua)移支座設計參數:
1、豎向壓(ya)力(li)分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構(gou)滑移支座豎向(xiang)抗拔力取其豎向(xiang)荷(he)載的50%內;
3、水(shui)平抗剪力取豎(shu)向荷(he)載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad,也(ye)可根據實際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍內(nei)做相應設計;
單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選(xuan)用時應注意的事項(xiang):
1、選用支座時應注意(yi)承(cheng)載力的大小(xiao)、豎向(xiang)拉力的大小(xiao)、水(shui)平力的大小(xiao),并注意(yi)位移量和轉角,對(dui)于減震支座還應注意(yi)水(shui)平彈性剛度。
2、選用支(zhi)座(zuo)時應注意支(zhi)座(zuo)的類型,即雙向(xiang)活動型、單向(xiang)活動型、固定型。
3、網架(jia)雙向(xiang)滑移球型球形(xing)支座的(de)約束方向(xiang)都給以位(wei)移和剛(gang)度,是為(wei)了工程(cheng)減震的(de)需(xu)要。
單向鋼結構滑(hua)移支座安裝(zhuang)注意事項:
1、支座是(shi)制造(zao)廠總裝后整體發運的,安(an)裝前(qian)應全面檢查,看零部件有無丟(diu)失、損壞(huai)。安(an)裝型號(hao)是(shi)否正確。檢查以施工圖為(wei)準。
2、對沒有(you)位移(yi)標(biao)記的支(zhi)座,還應(ying)對其上、下支(zhi)座板的四邊(bian)劃注中心線以便安裝時(shi)找(zhao)正。
3、支(zhi)座(zuo)安裝前應將預埋(mai)板(ban)先按準確位(wei)置預埋(mai)好(hao),待混凝(ning)土達到強度(du)后再裝支(zhi)座(zuo),預埋(mai)板(ban)應調(diao)好(hao)水(shui)平(ping),并(bing)保證(zheng)平(ping)面位(wei)置和標高,預埋(mai)板(ban)四角的高度(du)差(cha)應小(xiao)于2mm。預埋(mai)板(ban)必(bi)須安裝在墊石上(shang)(墊石用不低(di)于C40標號的混凝(ning)土)
4、單向鋼(gang)結構(gou)(gou)滑移支(zhi)座(zuo)與結構(gou)(gou)下部預埋(mai)鋼(gang)板采用(yong)焊接(jie)連接(jie),焊接(jie)時不應連續施(shi)焊,要(yao)采用(yong)跳躍式(shi)斷續的焊接(jie)方(fang)式(shi)逐(zhu)步焊滿周(zhou)邊,以避免(mian)焊接(jie)時局部溫度(du)過(guo)高而使支(zhi)座(zuo)或預埋(mai)鋼(gang)板變形(xing)過(guo)大。
5、梁體(ti)支座(zuo)部位的(de)混凝土要求平整干凈,* 好局部采用鋼模板(ban),梁底與支座(zuo)間墊一層2~3mm厚(hou)的(de)橡(xiang)膠板(ban),以便于拆卸。
6、用高(gao)強(qiang)度螺栓將(jiang)上支(zhi)(zhi)座(zuo)板與錨栓連接,并(bing)用大于500mm的搬手(shou)人力擰(ning)緊后(hou),澆(jiao)注梁體前(qian)需(xu)再次檢查支(zhi)(zhi)座(zuo)的安(an)裝方向,位(wei)移(yi)量(liang)調節和水平是否符合(he)要求,如不符合(he)要求,再次調整(zheng)。
7、待梁體達(da)到強度后,拆(chai)下支座上(shang)下座板(ban)間(jian)的連(lian)接(jie)裝置。