單(dan)向鋼(gang)結(jie)構(gou)滑移支座(zuo)的介紹：
單(dan)向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座(zuo)以傳力可靠，轉(zhuan)動靈活的特(te)點(dian)，不但具有GPZ盆(pen)式橡膠支座(zuo)承載(zai)能力大(da)的特(te)點(dian)，座(zuo)位(wei)移大(da)等特(te)點(dian)，而且能更好的適(shi)應大(da)轉(zhuan)角(jiao)的需要，與普(pu)通盆(pen)式支座(zuo)相比有下(xia)列優點(dian)：
1、單向鋼結構滑移支座可(ke)通過球面傳力，不會出現(xian)力地縮頸現(xian)象(xiang)，作用在混凝土上的(de)反力較(jiao)均勻;
2、單向鋼(gang)結構滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)通過球面(mian)聚四氟乙烯(xi)板(ban)的(de)(de)滑動實現支(zhi)(zhi)座(zuo)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動過程，轉(zhuan)(zhuan)動力矩小(xiao)，且轉(zhuan)(zhuan)動力矩只(zhi)與(yu)支(zhi)(zhi)座(zuo)球面(mian)半徑(jing)及聚四氟乙烯(xi)板(ban)的(de)(de)摩擦系數有(you)關，與(yu)支(zhi)(zhi)座(zuo)轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)大小(xiao)無關，特(te)別適用于大轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)的(de)(de)要求，設計轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)可達(da)0.05rad.
3、單向鋼結構(gou)滑移支座各向轉動性能一(yi)致，適(shi)用于寬橋、曲(qu)線橋;
4、支座產品不(bu)用橡(xiang)膠(jiao)承(cheng)壓，不(bu)存在(zai)橡(xiang)膠(jiao)老化對(dui)支座轉動(dong)性能(neng)的影響，特別(bie)適用于低溫地區(qu)。
單向鋼結(jie)構滑移支座設計參數：
1、豎(shu)向(xiang)壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單(dan)向鋼結構滑移(yi)支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內;
3、水平抗(kang)剪力取豎向(xiang)荷載的(de)30%~40%;
4、設計轉(zhuan)角為0.02rad，也可根據實際情(qing)況(kuang)在0.02~0.08rad范圍內(nei)做(zuo)相應設計;
單向鋼結構(gou)滑移支座支認(ren)選用時應注意的(de)事項：
1、選用支座時應(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)承載力的(de)大(da)(da)小(xiao)、豎向拉力的(de)大(da)(da)小(xiao)、水平力的(de)大(da)(da)小(xiao)，并注(zhu)(zhu)意(yi)位移量和(he)轉角，對于(yu)減震(zhen)支座還(huan)應(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)水平彈性剛度。
2、選用支座時應注意支座的(de)類型，即(ji)雙向(xiang)活動型、單向(xiang)活動型、固定型。
3、網(wang)架雙向滑移球型球形支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工(gong)程減震的需(xu)要。
單(dan)向鋼結構滑移支(zhi)座安(an)裝注意(yi)事項：
1、支座是制造廠總裝(zhuang)后整體(ti)發運的，安裝(zhuang)前應全面(mian)檢查，看零部(bu)件有無丟失、損壞(huai)。安裝(zhuang)型號是否正確。檢查以施(shi)工圖為準。
2、對沒有位移標記(ji)的支座，還應對其(qi)上(shang)、下支座板的四邊(bian)劃注中心線以(yi)便安裝(zhuang)時找正。
3、支座安裝(zhuang)前應(ying)將預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)先按準確位置預(yu)埋(mai)好，待混(hun)凝土達(da)到強度(du)后再裝(zhuang)支座，預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)應(ying)調(diao)好水平，并(bing)保(bao)證平面位置和標高，預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)四角的高度(du)差應(ying)小于2mm。預(yu)埋(mai)板(ban)(ban)必須安裝(zhuang)在(zai)墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于C40標號的混(hun)凝土)
4、單向鋼結構滑移支座與(yu)結構下(xia)部預(yu)埋鋼板采用(yong)焊接連接，焊接時不應連續(xu)施(shi)焊，要采用(yong)跳躍(yue)式斷(duan)續(xu)的焊接方式逐步(bu)焊滿周(zhou)邊，以(yi)避免焊接時局(ju)部溫度過高而使支座或預(yu)埋鋼板變形(xing)過大。
5、梁(liang)體支座(zuo)部位(wei)的混凝土要求平整干凈，* 好局部采(cai)用鋼模板，梁(liang)底與支座(zuo)間墊一(yi)層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸(xie)。
6、用(yong)(yong)高強(qiang)度螺(luo)栓將上支(zhi)座(zuo)板與錨(mao)栓連(lian)接，并(bing)用(yong)(yong)大于(yu)500mm的搬手人(ren)力擰緊后(hou)，澆注梁體(ti)前需再次檢查(cha)支(zhi)座(zuo)的安裝方向，位移(yi)量(liang)調節和水平是(shi)否符合要求，如不符合要求，再次調整。
7、待梁體(ti)(ti)達(da)到強(qiang)度后(hou)，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的(de)連(lian)接裝置。
