單(dan)向鋼結構滑移支座(zuo)的介紹：
單(dan)向鋼結構滑(hua)移支座(zuo)以傳(chuan)力(li)可靠，轉動靈活的(de)特(te)(te)點(dian)，不但具(ju)有GPZ盆式橡膠支座(zuo)承載能力(li)大的(de)特(te)(te)點(dian)，座(zuo)位移大等特(te)(te)點(dian)，而(er)且能更好的(de)適應大轉角的(de)需要，與普通(tong)盆式支座(zuo)相比有下列(lie)優點(dian)：
1、單向鋼結構滑移(yi)支座可通過球面傳力(li)，不會出現(xian)力(li)地縮頸現(xian)象，作用在混(hun)凝土上的反力(li)較(jiao)均勻;
2、單向鋼結構滑移支座通(tong)過球面聚四(si)氟(fu)乙烯板的滑動實現支座的轉(zhuan)(zhuan)動過程，轉(zhuan)(zhuan)動力矩小(xiao)(xiao)，且轉(zhuan)(zhuan)動力矩只與支座球面半徑及聚四(si)氟(fu)乙烯板的摩擦系數有關，與支座轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)大小(xiao)(xiao)無關，特別適用(yong)于大轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)的要求，設(she)計轉(zhuan)(zhuan)角(jiao)可達0.05rad.
3、單(dan)向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座各向(xiang)轉動性能(neng)一(yi)致，適用(yong)于(yu)寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支(zhi)座產品(pin)不用橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老(lao)化對支(zhi)座轉(zhuan)動性能的影(ying)響，特別適(shi)用于低溫地區。
單向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座設(she)計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼(gang)結構滑(hua)移支(zhi)座豎(shu)向抗拔力取其(qi)豎(shu)向荷載的50%內(nei);
3、水(shui)平抗(kang)剪力取(qu)豎向荷(he)載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為(wei)0.02rad，也可根據(ju)實(shi)際情況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設計;
單(dan)向(xiang)鋼(gang)結構(gou)滑移支座支認(ren)選用(yong)時應注意的事項(xiang)：
1、選(xuan)用支(zhi)座時應(ying)注意(yi)承載力的(de)大小(xiao)、豎(shu)向(xiang)拉力的(de)大小(xiao)、水(shui)平力的(de)大小(xiao)，并注意(yi)位移量和(he)轉角，對于(yu)減震支(zhi)座還(huan)應(ying)注意(yi)水(shui)平彈性(xing)剛度。
2、選用支(zhi)座(zuo)時應注意支(zhi)座(zuo)的類(lei)型(xing)，即雙向活(huo)動(dong)(dong)型(xing)、單(dan)向活(huo)動(dong)(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙(shuang)向滑移球(qiu)型球(qiu)形支座的(de)約(yue)束方向都給以位(wei)移和剛度，是為了工程減震(zhen)的(de)需(xu)要(yao)。
單(dan)向鋼(gang)結構滑移支座安裝注意(yi)事項：
1、支座是制造廠總裝(zhuang)后整體(ti)發運(yun)的，安(an)裝(zhuang)前應全(quan)面檢查，看零部件(jian)有無丟失、損壞(huai)。安(an)裝(zhuang)型號是否正確。檢查以施工圖(tu)為(wei)準。
2、對(dui)沒有位移標記的(de)支(zhi)(zhi)座，還應(ying)對(dui)其上(shang)、下(xia)支(zhi)(zhi)座板的(de)四邊(bian)劃注(zhu)中心線以便安裝(zhuang)時找正。
3、支座安裝前應(ying)將預埋板先按準確位(wei)置預埋好(hao)，待混(hun)凝(ning)土達到強度后再裝支座，預埋板應(ying)調好(hao)水平，并(bing)保證平面位(wei)置和標高(gao)，預埋板四角的高(gao)度差應(ying)小于(yu)2mm。預埋板必(bi)須安裝在墊(dian)石上(shang)(墊(dian)石用不(bu)低于(yu)C40標號的混(hun)凝(ning)土)
4、單向鋼結(jie)(jie)構滑移支座(zuo)與結(jie)(jie)構下部預埋(mai)(mai)鋼板采(cai)用焊接連(lian)接，焊接時不(bu)應(ying)連(lian)續(xu)施(shi)焊，要采(cai)用跳躍式斷續(xu)的焊接方式逐步焊滿(man)周邊，以(yi)避免焊接時局(ju)部溫(wen)度過高而(er)使支座(zuo)或預埋(mai)(mai)鋼板變形(xing)過大。
5、梁體支座部位的混凝土要求平整干凈，* 好局部采用(yong)鋼(gang)模板，梁底(di)與支座間墊(dian)一(yi)層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用高強度(du)螺栓(shuan)將上支(zhi)座板與(yu)錨(mao)栓(shuan)連接，并用大于(yu)500mm的搬(ban)手人力擰緊后(hou)，澆注梁體前需再次(ci)檢查(cha)支(zhi)座的安裝方向(xiang)，位移量調(diao)節和水平(ping)是否符合要求，如不符合要求，再次(ci)調(diao)整。
7、待梁體達到強度(du)后，拆下(xia)支座(zuo)上下(xia)座(zuo)板間(jian)的連接裝(zhuang)置。
