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盆式橡膠支座工作原理及安裝步驟

來源:古晨(chen)工程橡膠發布時間:2020-10-30瀏覽次數:91520 次

盆式橡(xiang)膠支座(zuo)的(de)基本構造可以分(fen)(fen)為兩(liang)部(bu)分(fen)(fen)上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)與下座(zuo)板(ban)(ban)。其中上(shang)座(zuo)板(ban)(ban)由頂(ding)板(ban)(ban)和(he)不銹鋼板(ban)(ban)組成;下座(zuo)板(ban)(ban)由聚(ju)四氟乙烯板(ban)(ban)、中間鋼板(ban)(ban)、密(mi)封圈、橡(xiang)膠塊、底盆組成。其作原(yuan)理:被半封閉在(zai)鋼制盆腔(qiang)內的(de)彈性(xing)橡(xiang)膠體,在(zai)三向受力的(de)狀態下具有流體性(xing)的(de)部(bu)分(fen)(fen)特(te)點,這就能實現支座(zuo)

  嘉黎盆式嘉黎橡膠支座工作原理及安裝步驟 嘉黎盆式嘉黎橡膠支座的(de)基本(ben)構(gou)造可(ke)以分(fen)(fen)為兩部(bu)分(fen)(fen)上(shang)座板與下座板。其中(zhong)(zhong)上(shang)座板由(you)頂板和不(bu)銹鋼板組成;下座板由(you)聚四(si)氟(fu)乙烯板、中(zhong)(zhong)間鋼板、密封圈、橡膠塊、底盆組成。

  盆式嘉黎橡膠支座工作原理:

  被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體,在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點,這樣就能實現支座上部結構的轉動,同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移,使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍,因而支座承載力大為提高,解決了普通嘉黎橡膠支座承載能力低的局限性,所以盆式嘉黎橡膠支座能滿足大(da)的支承力、大(da)的水平位移、大(da)的轉角要(yao)求的新(xin)型(xing)產品。


嘉黎盆式嘉黎橡膠支座


  盆式嘉黎橡膠支座的安裝步驟

  1、盆式橡膠支座下面應(ying)(ying)設置(zhi)支(zhi)承(cheng)(cheng)墊石。支(zhi)承(cheng)(cheng)墊石的(de)混凝土強度等級不(bu)(bu)宜低(di)于C40。墊石高度應(ying)(ying)考慮支(zhi)座安(an)裝、養護(hu)及更換(huan)的(de)方便。支(zhi)承(cheng)(cheng)墊石及墩(dun)頂(ding)應(ying)(ying)該(gai)按(an)JTG D62-2004的(de)局部承(cheng)(cheng)壓部件(jian)要(yao)求(qiu)配置(zhi)相應(ying)(ying)的(de)鋼筋(jin)網。墩(dun)臺頂(ding)面需按(an)錨固套筒(tong)規格、數量預留栓孔。預留栓孔的(de)直(zhi)徑和深度大于套筒(tong)直(zhi)徑和長度50mm~60mm,中心偏差不(bu)(bu)應(ying)(ying)超過10mm。

  2、支座運到(dao)現(xian)場之后(hou)(hou),應該開(kai)箱檢查支座各(ge)部件零(ling)件及裝箱單(dan),檢查合(he)格后(hou)(hou)再(zai)放入包裝箱,安裝時再(zai)開(kai)箱。

  3、活(huo)動(dong)支座在開箱后應該注意對(dui)聚四(si)氟乙烯(xi)板和不銹鋼冷軋鋼板的保護,避免支座被劃傷或有臟物附(fu)著在乙烯(xi)板和冷軋鋼板的表面,還要(yao)檢查5201-2硅(gui)脂是否住滿。

  4、支(zhi)座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)時,支(zhi)承墊石頂面應該(gai)鑿毛,并(bing)用(yong)清水(shui)沖去墊石上面的(de)雜物,待墊石表面干燥后(hou),在錨(mao)固螺栓孔位置以(yi)外(wai)的(de)支(zhi)撐墊石頂面涂滿環(huan)氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)調平(ping)層(ceng),支(zhi)座(zuo)(zuo)就位后(hou),對中并(bing)調整水(shui)平(ping)后(hou),用(yong)墊塊將支(zhi)座(zuo)(zuo)墊起用(yong)環(huan)氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)或強度等(deng)級(ji)較高的(de)砂(sha)漿(jiang)(jiang)灌(guan)注套筒周(zhou)圍空隙(xi)及支(zhi)座(zuo)(zuo)底(di)板(ban)四(si)周(zhou)未填滿環(huan)氧砂(sha)漿(jiang)(jiang)的(de)位置,并(bing)且將砂(sha)漿(jiang)(jiang)搗實,完工(gong)后(hou)應該(gai)將支(zhi)座(zuo)(zuo)底(di)板(ban)以(yi)外(wai)溢出的(de)砂(sha)漿(jiang)(jiang)清理干凈,砂(sha)漿(jiang)(jiang)硬(ying)化后(hou)再拆去支(zhi)座(zuo)(zuo)墊塊。

  5、有(you)縱坡的橋梁(liang),在支座(zuo)頂板(ban)(ban)長度(du)范圍內的橋梁(liang)梁(liang)底(di),設計時(shi)應(ying)該將該部位梁(liang)底(di)用(yong)預埋(mai)鋼(gang)板(ban)(ban)調直水(shui)平,支座(zuo)頂板(ban)(ban)范圍內的混凝(ning)土應(ying)該按JTG D62-2004進(jin)行(xing)局部承壓計算并配(pei)置相(xiang)應(ying)的鋼(gang)筋(jin)網。活(huo)動支座(zuo)安裝時(shi)應(ying)該考慮(lv)溫度(du)的變化(hua)。

  6、雙(shuang)向(xiang)和單向(xiang)活動支座安裝時,要(yao)特別(bie)注意檢查聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban),聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)的(de)主要(yao)滑移(yi)方向(xiang)應與橋梁(liang)順橋向(xiang)相一(yi)致

  7、支(zhi)座(zuo)(zuo)中(zhong)心(xin)線應該(gai)與(yu)主梁中(zhong)心(xin)線重合或平(ping)行,單向活動(dong)支(zhi)座(zuo)(zuo)安(an)裝時,頂板導向塊和中(zhong)間鋼(gang)板的導向滑調(diao)應該(gai)保持平(ping)行,交叉角度≤5°。

  8、在橋梁(liang)實行體系(xi)轉換(huan)要切割臨時(shi)錨固安(an)裝時(shi),要采取隔熱措施,這樣可以避免(mian)損壞(huai)橡膠(jiao)板和聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯(xi)板。

  9、安(an)(an)裝完(wan)畢檢驗合(he)格后,拆除連接(jie)構件,安(an)(an)裝防塵(chen)圍板。


嘉黎盆式嘉黎橡膠支座


  安裝盆式橡膠支座的注意事項

  1、建議在墩(dun)、臺頂(ding)面(mian)設(she)置(zhi)支座墊石。

  2、盆式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)安(an)裝(zhuang)前應拆(chai)箱作全面檢(jian)查及(ji)進行清潔。除去油(you)(you)污,特別是不銹鋼與(yu)填充聚四氟(fu)乙烯(xi)板的相對滑移面應用(yong)丙酮或酒精仔細擦(ca)洗(xi)干(gan)凈,支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)其(qi)它各件也應擦(ca)洗(xi)干(gan)凈,支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)內(nei)不得涂刷防銹油(you)(you)。

  3、支(zhi)座除(chu)標(biao)高必(bi)須(xu)符合設計(ji)要求外,為確保支(zhi)座的(de)使用性能(neng),須(xu)保證三個方向(xiang)的(de)平面水平。

  4、支(zhi)(zhi)座上、下各部件(jian)縱橫向必(bi)須(xu)對中,或由于安裝時(shi)溫度與(yu)設計(ji)溫度不(bu)同,支(zhi)(zhi)座縱向上下各部件(jian)錯開的距離必(bi)須(xu)與(yu)計(ji)算值相等(deng)。

  5、支座(zuo)中心(xin)(xin)線(xian)與主梁中心(xin)(xin)線(xian)應重合或保持平行。

  6、連續橋梁實行(xing)體(ti)系轉(zhuan)換時,必須在支座(zuo)和硫磺(huang)水泥漿(jiang)塊之間采取隔熱措施(shi),以免損壞填充四氟乙烯板(ban)和橡膠塊。



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