（1）嘉黎橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現象產生；產生原因：一是在梁體的作用下，板式嘉黎橡膠支座的受力點未在中心。該現象輕者表現在同塊板式嘉黎橡膠支座上波紋狀凸凹現象不一致，重者造成板式嘉黎橡膠支座單邊脫空。 二是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。

　　（2） 種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。如不符合應即時修整，落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。②第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現象。

　　（3） 板式橡膠支座的初始剪切變形，主要有以下兩種：1、板式橡膠支座順橋向剪切；2、板式橡膠支座橫橋向剪切。

解決措施(shi)：①可(ke)根(gen)據當時的(de)環境氣溫，結合當地年平(ping)均氣溫，依(yi)據JTG D62-2004交(jiao)通行業橋涵設計規(gui)范(fan)中(zhong)的(de)相(xiang)關章(zhang)節進行計算復核②主(zhu)要是在(zai)(zai)施(shi)工(gong)(gong)(gong)安裝(zhuang)過程中(zhong)，應加強施(shi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)調整，在(zai)(zai)安裝(zhuang)前做好(hao)安裝(zhuang)技術交(jiao)底(di)工(gong)(gong)(gong)作，提高工(gong)(gong)(gong)人(ren)的(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)作業水平(ping)，同時在(zai)(zai)安裝(zhuang)完成每一片梁都(dou)應當及時檢查變形情況，發現異(yi)常應及時調整。

（4）還有就(jiu)是工人隨(sui)意性造成的：①支座(zuo)(zuo)墊石簡單(dan)的采(cai)用砂(sha)漿(jiang)進行代替。這樣做的后果(guo)是容(rong)易(yi)造成支座(zuo)(zuo)底部(bu)支承(cheng)力(li)不(bu)夠、或(huo)不(bu)均(jun)勻，使(shi)得砂(sha)漿(jiang)破裂或(huo)支座(zuo)(zuo)受力(li)不(bu)均(jun)，導(dao)致支座(zuo)(zuo)扭曲變形；②支座(zuo)(zuo)頂部(bu)鋼(gang)板偏(pian)薄以及生銹(xiu)嚴(yan)重。 這樣的異常(chang)現象容(rong)易(yi)隨(sui)著時間的增長，鋼(gang)板銹(xiu)蝕嚴(yan)重，導(dao)致支座(zuo)(zuo)受力(li)不(bu)均(jun)或(huo)支座(zuo)(zuo)無法受力(li)。