(1)林州盆式林州橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)林州橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活(huo)動支座(zuo)在開箱后應該(gai)注意對聚四氟乙(yi)(yi)烯板(ban)和不(bu)銹鋼(gang)冷(leng)軋(ya)鋼(gang)板(ban)的保護，防止劃傷或者有贓物附(fu)著在乙(yi)(yi)烯板(ban)和冷(leng)軋(ya)鋼(gang)板(ban)的表面(mian)，并且檢查5201-2硅脂是否注滿。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將林州橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有縱坡的(de)橋(qiao)梁，在支座(zuo)頂(ding)板長(chang)度范圍(wei)內的(de)橋(qiao)梁梁底，設(she)計(ji)時應(ying)該(gai)將該(gai)部(bu)位梁底用預埋鋼板調直水平，支座(zuo)頂(ding)板范圍(wei)內的(de)混凝(ning)土(tu)應(ying)該(gai)按JTG D62-2004進行局部(bu)承(cheng)壓計(ji)算并(bing)配(pei)置相應(ying)的(de)鋼筋網。活動支座(zuo)安裝(zhuang)時應(ying)該(gai)考(kao)慮溫度的(de)變化。

　　(6)雙向(xiang)(xiang)和單向(xiang)(xiang)活動支座安裝時，要(yao)特別(bie)注意檢(jian)查聚四氟乙烯(xi)板，聚四氟乙烯(xi)板的主要(yao)滑移方向(xiang)(xiang)應與橋(qiao)梁順橋(qiao)向(xiang)(xiang)相一(yi)致(zhi)。

　　(7)林州橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在橋(qiao)梁實行體系轉(zhuan)換要(yao)切割臨時(shi)錨(mao)固安裝時(shi)，要(yao)采取隔(ge)熱措(cuo)施，這樣可以避(bi)免(mian)損壞(huai)橡(xiang)膠(jiao)板和聚四氟乙(yi)烯板。

　　(9)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)完畢(bi)檢驗合格后，拆除連(lian)接構件，安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)防塵(chen)圍板。

　　注意事項

　　1、建議在(zai)墩、臺頂面設置(zhi)支座墊石。

　　2、盆式支(zhi)座安裝前應(ying)拆箱(xiang)作全(quan)面檢查及進行清潔。除去油(you)污，特(te)別(bie)是不(bu)銹(xiu)鋼與填充聚四氟乙烯板的相對(dui)滑(hua)移(yi)面應(ying)用丙(bing)酮或酒精仔細(xi)擦洗干凈，支(zhi)座其它各件也應(ying)擦洗干凈，支(zhi)座內不(bu)得涂(tu)刷防銹(xiu)油(you)。

　　3、林州橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)座(zuo)(zuo)上、下各部(bu)件縱(zong)橫向必須對中，或由于(yu)安裝時溫(wen)度與設計溫(wen)度不(bu)同(tong)，支(zhi)座(zuo)(zuo)縱(zong)向上下各部(bu)件錯開的(de)距離必須與計算值相等。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續(xu)橋梁實行體系轉換時，必須(xu)在支座和硫磺水(shui)泥(ni)漿塊之間采取隔熱(re)措施(shi)，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠(jiao)塊。