臨淄橡膠支座出現病害以后，將嚴重影響臨淄橡膠支座的(de)(de)功(gong)能和使用(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，對橋(qiao)梁(liang)造成(cheng)損害(hai)，影響(xiang)橋(qiao)梁(liang)的(de)(de)正常使用(yong)。為(wei)進一步加(jia)強對橋(qiao)梁(liang)建設質量的(de)(de)控(kong)制，強化對橋(qiao)梁(liang)狀況的(de)(de)養護力度，確保(bao)橋(qiao)梁(liang)安全和暢(chang)通，維護 和人民群眾生(sheng)命(ming)(ming)財產安全，要對支座病害(hai)及時發現并修復防(fang)治。

　　病害臨淄橡膠支座的修復與防治：

　　更換(huan)已經損壞和不能正常工(gong)作(zuo)的(de)支(zhi)(zhi)座，調整發生錯(cuo)位、剪切變(bian)形等(deng)支(zhi)(zhi)座的(de)位置，清理支(zhi)(zhi)座周圍雜物(wu)。加配(pei)重、調整支(zhi)(zhi)座墊板厚度對(dui)支(zhi)(zhi)座進行有(you)效更換(huan)的(de)方案。對(dui)梁(liang)底(di)鋼(gang)(gang)邊不成(cheng)水(shui)平面(mian)的(de)，應在(zai)梁(liang)底(di)按水(shui)平面(mian)新增一塊鋼(gang)(gang)板，鋼(gang)(gang)板與(yu)梁(liang)底(di)采用(yong)強度等(deng)級較高的(de)結構膠(jiao)進行壓力灌注粘接。造(zao)成(cheng)支(zhi)(zhi)座病害的(de)原因很復雜，從(cong)梁(liang)體設計、選型、采購及施(shi)工(gong)過(guo)程，每個環(huan)節都(dou)要注意。

　　1.梁體設計時，要充分考慮因墩臺沉降、梁體預應力張力變形、安裝等可能影響支座支撐水平度的問題;要留有足夠大的空間，用于安裝可能選用的更大 型號支座;臨淄橡膠支座型號的(de)選擇(ze)，要考慮支座(zuo)所處位(wei)置的(de)特殊性，對平直段、彎(wan)道(dao)(dao)段、長坡道(dao)(dao)段橋梁應區(qu)別(bie)對待。需(xu)要進一步(bu)對彎(wan)道(dao)(dao)及(ji)長坡道(dao)(dao)橋梁支座(zuo)的(de)設計(ji)進行研究，使之能夠更好的(de)避免(mian)梁體與(yu)墊石(shi)間發生相(xiang)對位(wei)移而產生支座(zuo)的(de)變形(xing)。

　　2.施工過程中，對梁體兩端橡膠支座墊石高度和支(zhi)撐面(mian)水平(ping)度的(de)控制，是(shi)關系(xi)支(zhi)座日后能(neng)否長(chang)久(jiu)使用的(de)技(ji)術(shu)關鍵。落梁、支(zhi)座安放過(guo)程中(zhong)(zhong)，操作(zuo)要平(ping)穩，支(zhi)座安裝就位后及(ji)時將支(zhi)座附近的(de)雜物清(qing)除(chu)干凈。施工方案(an)要提高現場管理人員及(ji)施工操作(zuo)人員的(de)職業道(dao)德修(xiu)養和技(ji)術(shu)水平(ping)，嚴(yan)格按(an)要求施工。設計(ji)中(zhong)(zhong)出現的(de)缺(que)陷，如(ru)果在施工工程中(zhong)(zhong)能(neng)盡早發(fa)現并采取補救措(cuo)施，可以彌補。

　　3.加強日常養護，嚴(yan)禁超載(zai)運營。對發生病害的(de)支(zhi)座要分析(xi)其原因，有目的(de)地對不合格(ge)支(zhi)座進行更換，采購合格(ge)的(de)產品(pin)。

　　4.在臨淄盆式臨淄橡膠支座自身設(she)計(ji)方面，要(yao)充分了(le)解支座材料性能，對支座水平(ping)位(wei)移量及(ji)轉角大小要(yao)計(ji)算準(zhun)確，支座材料應進一(yi)步提高(gao)，在(zai)結構(gou)形式方面，可以研(yan)究并設(she)計(ji)一(yi)種如同碼頭的橡膠護(hu)舷一(yi)樣(yang)，當(dang)受(shou)力達到設(she)計(ji)值時(shi)，變形在(zai)一(yi)定范圍內(nei)加大而反力變化不大的結構(gou)形式。

　　5.橡膠支座鋼(gang)構件(jian)防腐(fu)蝕(shi)處(chu)理方案有兩種：一是采用鍍鋅處(chu)理，二是進行噴涂(tu)防銹(xiu)蝕(shi)。采用鍍鋅處(chu)理時，芯模厚度應不(bu)小于25μm;采用噴涂(tu)防銹(xiu)蝕(shi)時，噴涂(tu)表面應達(da)到30-75μm，前(qian)期(qi)防腐(fu)蝕(shi)處(chu)理中(zhong)的任何(he)缺陷(xian)都會降低支座鋼(gang)構件(jian)后期(qi)抗腐(fu)蝕(shi)能力。