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182-0333-3719

路橋GQZ球型支座

規(gui)格材質(zhi):可定制加工

發布(bu)日(ri)期:2020-10-04

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服務熱線182-0333-3719 連(lian)經理

GQZ系列橋梁(liang)球型支座承載力為10000KN,縱向(xiang)(xiang)位移(yi)±100mm,橫向(xiang)(xiang)位移(yi)±40,轉角為0.03rad的雙向(xiang)(xiang)活動球型支座。

一(yi)、GQZ系列支座的代(dai)號(hao):

 z.jpg

本例(li)表示GQZ系列橋(qiao)梁(liang)球型(xing)(xing)支座(zuo)承載力(li)為10000KN,縱向位(wei)移(yi)±100mm,橫向位(wei)移(yi)±40,轉角為0.03rad的雙向活動球型(xing)(xing)支座(zuo)。

二、GQZ系列支座的主(zhu)要(yao)技術性(xing)能

1、支座豎向承載力分(fen)為30級(ji),1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支座設計(ji)轉角分(fen)為0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。

3、支座設計位移量:

縱向(xiang)位移:1000-4500KN,±50、±100、±150mm;5000-17500KN,±100、±150、±200mm;20000-37500KN,±150、±200、±250mm;40000-60000KN,±200、±250、±300mm;

橫向(xiang)位移:SX(雙向(xiang)活(huo)動支座),1000-9000KN,±20mm;10000-60000KN,±40mm;DX(單向(xiang)活(huo)動支座)±3mm

支座縱(zong)向、橫向位移量還可根(gen)據實(shi)際(ji)需要進(jin)行調整。

4、支座(zuo)(zuo)可承受的(de)水(shui)平力(li)(li):單向活(huo)動支座(zuo)(zuo)(DX)及固定支座(zuo)(zuo)(GD)在非滑移方向的(de)水(shui)平力(li)(li)均不小于支座(zuo)(zuo)設計承載力(li)(li)的(de)10%。

三、GQZ系列(lie)支座安裝:

1、采用本系列支座(zuo)(zuo)時,安裝支座(zuo)(zuo)的(de)墊(dian)石混凝土(tu)強度等級不得(de)低于C40級。

2、安裝支座處(chu)應(ying)設置支座墊石,墊石尺(chi)寸應(ying)按(an)局部(bu)承壓計算,其長(chang)度(du)、寬度(du)比支座底(di)板(ban)尺(chi)寸大100mm以上,高(gao)度(du)不(bu)小于100mm,且應(ying)布置鋼筋。并按(an)支座底(di)板(ban)地腳螺(luo)栓(shuan)間(jian)距(ju)與(yu)底(di)柱(zhu)規格預(yu)留螺(luo)栓(shuan)孔位(wei)置。若采用預(yu)埋鋼板(ban)焊接連接時,支座就位(wei)后(hou),用對稱(cheng)斷續方式焊接,焊接過程(cheng)中應(ying)防止支座鋼體溫(wen)度(du)過高(gao),防止變形燒(shao)壞聚(ju)四(si)氟乙烯板(ban)等。

3、支(zhi)座安裝標高(gao)(gao)應符合設計要求。控制(zhi)墊石(shi)頂(ding)面標高(gao)(gao)時(shi)要注意(yi)預留支(zhi)座底板下(xia)專用砂漿墊層厚(hou)度。支(zhi)座支(zhi)承面四角(jiao)高(gao)(gao)度不得大于1mm。

4、支座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)前(qian)方可(ke)開箱(xiang),并檢查支座(zuo)(zuo)各部(bu)件及(ji)配件清單。支座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)前(qian)不允許(xu)隨(sui)意拆卸固定件。

5、支座安裝的(de)注意事項:

1)支座(zuo)安裝位置劃(hua)出(chu)中心十字,支座(zuo)順(shun)橋方向(xiang)的中心線(xian)應與主梁順(shun)橋向(xiang)中心線(xian)平行。

2)活(huo)動(dong)支座的(de)上(shang)頂板與(yu)下底盆順橋方向(xiang)的(de)中心線應重合。

3)支座安(an)裝(zhuang)過程中(zhong),不得松開上頂板與(yu)下底(di)盆的(de)連接固定板,以防止發生過大的(de)轉角而(er)傾(qing)覆。待(dai)支座安(an)裝(zhuang)完成后再拆除連接板,以防約束梁體的(de)正常(chang)位移與(yu)轉動(dong)。

4)檢查(cha)不(bu)銹鋼(gang)板外露面是否清潔,在運(yun)輸、儲存(cun)、安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中涂裝(zhuang)(zhuang)是否碰(peng)掉,發(fa)現問題應及時清潔及補(bu)刷涂裝(zhuang)(zhuang),然后(hou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)防塵設施(shi)。

6、支座安裝還應滿足現行(xing)(xing)橋(qiao)梁施工規范的相(xiang)關規定。支座使(shi)用(yong)期間(jian),應按養護(hu)規范的有關規定定期進行(xing)(xing)檢查及養護(hu)。

 


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