單向(xiang)鋼結構(gou)滑移支(zhi)座的介紹：
單向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座以傳(chuan)力可靠，轉動靈活(huo)的(de)特(te)點(dian)，不但具有GPZ盆式橡膠支(zhi)座承載(zai)能力大(da)的(de)特(te)點(dian)，座位移大(da)等特(te)點(dian)，而且能更好的(de)適應大(da)轉角的(de)需要，與(yu)普通(tong)盆式支(zhi)座相比有下列優點(dian)：
1、單(dan)向鋼(gang)結構滑移支座可通過球面(mian)傳力(li)，不會出現力(li)地縮頸現象，作用在混凝(ning)土(tu)上的反力(li)較(jiao)均勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)座通過(guo)球(qiu)面聚四(si)氟(fu)乙烯板(ban)的(de)滑動(dong)實(shi)現(xian)支(zhi)座的(de)轉動(dong)過(guo)程，轉動(dong)力矩小，且(qie)轉動(dong)力矩只與支(zhi)座球(qiu)面半徑及聚四(si)氟(fu)乙烯板(ban)的(de)摩擦(ca)系數有關(guan)，與支(zhi)座轉角(jiao)大小無關(guan)，特別適用于大轉角(jiao)的(de)要求，設計(ji)轉角(jiao)可達0.05rad.
3、單向鋼(gang)結構滑移(yi)支(zhi)座各向轉動性能一致，適(shi)用于寬橋、曲線橋;
4、支座產品(pin)不用橡膠(jiao)承(cheng)壓，不存在橡膠(jiao)老化對支座轉(zhuan)動性能的影(ying)響，特別適用于低溫地區。
單(dan)向鋼結構滑移支座設計(ji)參數(shu)：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座豎向(xiang)抗拔力(li)取其豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平(ping)抗(kang)剪力取豎向荷載的30%~40%;
4、設(she)(she)計(ji)轉角(jiao)為0.02rad，也(ye)可根(gen)據實(shi)際情況(kuang)在0.02~0.08rad范圍內做相應(ying)設(she)(she)計(ji);
單向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選用時應注意的事項：
1、選用支座時應注(zhu)意承載力(li)(li)的大小、豎向(xiang)拉力(li)(li)的大小、水平力(li)(li)的大小，并注(zhu)意位移量和轉角，對于減(jian)震支座還應注(zhu)意水平彈性剛度。
2、選(xuan)用支(zhi)座時應注意支(zhi)座的類型(xing)，即雙(shuang)向(xiang)活動(dong)型(xing)、單向(xiang)活動(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網(wang)架雙向滑移球(qiu)型球(qiu)形(xing)支座的約束方向都(dou)給以位(wei)移和(he)剛度，是為了工程減震的需(xu)要(yao)。
單向鋼(gang)結構(gou)滑(hua)移支座安裝注意事項：
1、支座是(shi)制造廠總裝(zhuang)后整體發運的，安(an)裝(zhuang)前應全面(mian)檢查(cha)，看零部件有無丟失(shi)、損(sun)壞。安(an)裝(zhuang)型(xing)號(hao)是(shi)否正確。檢查(cha)以施(shi)工圖為準。
2、對沒有(you)位移標記的支(zhi)座(zuo)，還應(ying)對其上、下(xia)支(zhi)座(zuo)板的四邊劃注(zhu)中心線以便安裝時找正。
3、支(zhi)(zhi)座安(an)裝前應(ying)將預埋(mai)板(ban)先按準確(que)位置預埋(mai)好，待混(hun)凝(ning)土(tu)達到強度(du)后再裝支(zhi)(zhi)座，預埋(mai)板(ban)應(ying)調好水平，并保證平面(mian)位置和標(biao)高，預埋(mai)板(ban)四角的高度(du)差應(ying)小于2mm。預埋(mai)板(ban)必須安(an)裝在墊石上(墊石用不低于C40標(biao)號的混(hun)凝(ning)土(tu))
4、單向(xiang)鋼結(jie)構滑移支(zhi)座與結(jie)構下部(bu)預埋鋼板(ban)采用(yong)焊(han)(han)接(jie)連(lian)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時不應連(lian)續施焊(han)(han)，要采用(yong)跳躍式斷續的焊(han)(han)接(jie)方式逐步焊(han)(han)滿周邊(bian)，以避免焊(han)(han)接(jie)時局部(bu)溫度過(guo)高而(er)使支(zhi)座或預埋鋼板(ban)變形過(guo)大。
5、梁(liang)體(ti)支(zhi)座部位的混(hun)凝(ning)土要(yao)求平整干凈，* 好(hao)局部采(cai)用鋼模(mo)板，梁(liang)底與支(zhi)座間墊(dian)一層2~3mm厚的橡(xiang)膠板，以(yi)便于(yu)拆(chai)卸。
6、用(yong)高強度螺栓(shuan)將(jiang)上支(zhi)座板(ban)與錨(mao)栓(shuan)連接，并(bing)用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊后(hou)，澆(jiao)注梁體(ti)前需再次檢(jian)查(cha)支(zhi)座的安裝方向，位移量(liang)調節和水(shui)平是否符合要(yao)求(qiu)，如(ru)不符合要(yao)求(qiu)，再次調整。
7、待梁體達(da)到強(qiang)度(du)后，拆下支座(zuo)(zuo)上下座(zuo)(zuo)板間的連接裝置(zhi)。
