一、橋梁支座搭(da)設支架(jia)、施工(gong)平臺(tai)。

　　二(er)、臺帽、蓋梁頂面清理(li)，保(bao)證支座(zuo)更換時，表面清潔。

　　三、橋梁支座調查復驗：

　　1、按照設計圖紙對原支座(zuo)和即將(jiang)要更(geng)換的支座(zuo)，做好標(biao)記(ji)，保存(cun)文件

　　2、確(que)定支座墊石(shi)(shi)頂面標高(gao)的調(diao)整高(gao)度，如出現支座墊石(shi)(shi)表面不平整的情(qing)況，可(ke)使用(yong)支座墊石(shi)(shi)專用(yong)結構膠修補找平。

　　四、千斤頂(ding)(ding)、百(bai)分(fen)表的安放與千斤頂(ding)(ding)數(shu)量的設(she)置(zhi)應與每個(ge)橋臺(tai)下的支座數(shu)量相同。千斤頂(ding)(ding)放置(zhi)位置(zhi)必須(xu)要(yao)找平，由此做到(dao) 測量頂(ding)(ding)升(sheng)高度并在(zai)梁(liang)體頂(ding)(ding)升(sheng)過程中(zhong)控(kong)制(zhi)梁(liang)體姿態，同時需(xu)在(zai)梁(liang)臺(tai)兩側布設(she)百(bai)分(fen)表，頂(ding)(ding)升(sheng)過程中(zhong)應有專(zhuan)人負責記錄(lu)百(bai)分(fen)表讀數(shu)。

　　五、頂升系統(tong)調試。

　　六、試頂：

　　1、頂升系統啟動后現(xian)場各組人員各就(jiu)各位，密(mi)切觀察(cha)橋梁是(shi)否(fou)有異(yi)常狀況出現(xian)，設備、儀表是(shi)否(fou)正(zheng)常工作，顯示讀數(shu)是(shi)否(fou)在(zai)合理范圍內

　　2、頂升到(dao)位后，將梁體由千斤頂轉落至臨時支撐上。

　　七、梁體同步頂升

　　1、頂升時梁(liang)每升高5～6mm，臨時支撐加(jia)墊一塊(kuai)鋼(gang)板(ban)

　　2、同步頂(ding)升高度(du)為(wei)可拆除既(ji)有支(zhi)座和安裝(zhuang)新支(zhi)座所需的(de)工作空間(jian)，約(yue)為(wei)10～15mm

　　3、頂(ding)升到位后將梁(liang)體(ti)由千斤頂(ding)轉落至臨(lin)時支撐上。

　　八、橋梁支座更換

　　1、用鐵(tie)勾或人工取出舊支座(zuo)

　　2、人工配合鋼絲刷清潔支座墊石(shi)表(biao)面(mian)

　　3、支座(zuo)墊(dian)石頂面(mian)高(gao)程(cheng)允(yun)許偏差不超過±2mm，頂面(mian)四角高(gao)差不超過1mm，軸(zhou)線偏位(wei)不超過5mm。

　　九、落梁

　　1、落梁(liang)前在梁(liang)體兩(liang)側的橋臺或橋墩擋(dang)塊與梁(liang)體間加塞木板，防止落梁(liang)時梁(liang)體發生水(shui)平(ping)位(wei)移

　　2、開啟同步頂(ding)升系統(tong)，平穩降(jiang)落梁體

　　3、梁(liang)(liang)體就(jiu)位(wei)后檢查支座上(shang)下鋼(gang)板(ban)與墊(dian)石、梁(liang)(liang)底之間的(de)密(mi)(mi)貼(tie)情(qing)況(kuang)，應盡量保證支座上(shang)下面全(quan)(quan)部(bu)密(mi)(mi)貼(tie)。如果(guo)支座出現(xian)偏心受(shou)壓、不均勻(yun)支承或脫空的(de)現(xian)象，則應重新頂升梁(liang)(liang)體，并在支座下鋼(gang)板(ban)下加(jia)設抄墊(dian)鋼(gang)板(ban)進(jin)行微調(diao)(厚度規格為(wei)1mm～3mm)，直至(zhi)支座上(shang)下面全(quan)(quan)部(bu)密(mi)(mi)貼(tie)

　　4、支座檢查合格后拆除千斤(jin)頂(ding)、臨(lin)時支承鋼板等頂(ding)升設備(bei)

　　5、取(qu)出梁體與擋板間木(mu)板，清理施工廢物及垃(la)圾。