（1）木里橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現象產生；產生原因：一是在梁體的作用下，板式木里橡膠支座的受力點未在中心。該現象輕者表現在同塊板式木里橡膠支座上波紋狀凸凹現象不一致，重者造成板式木里橡膠支座單邊脫空。 二是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。

　　（2） 種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。如不符合應即時修整，落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。②第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現象。

　　（3） 板式橡膠支座的初始剪切變形，主要有以下兩種：1、板式橡膠支座順橋向剪切；2、板式橡膠支座橫橋向剪切。

解(jie)決措施(shi)：①可根據當(dang)時(shi)的環境氣(qi)溫，結合當(dang)地年平均氣(qi)溫，依據JTG D62-2004交通行(xing)業橋涵設(she)計(ji)規(gui)范中的相(xiang)關章節(jie)進行(xing)計(ji)算復核②主(zhu)要(yao)是在施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)過(guo)程中，應(ying)加強施(shi)工(gong)工(gong)藝(yi)的調(diao)整(zheng)，在安(an)裝(zhuang)前做(zuo)好安(an)裝(zhuang)技術交底(di)工(gong)作，提高工(gong)人的施(shi)工(gong)作業水平，同時(shi)在安(an)裝(zhuang)完成每(mei)一片梁都(dou)應(ying)當(dang)及時(shi)檢查變形情(qing)況，發現(xian)異(yi)常應(ying)及時(shi)調(diao)整(zheng)。

（4）還有就是工人(ren)隨意性(xing)造(zao)成的(de)：①支座(zuo)(zuo)墊石簡單的(de)采用砂漿(jiang)(jiang)進行代(dai)替。這(zhe)樣(yang)做的(de)后(hou)果是容(rong)易造(zao)成支座(zuo)(zuo)底部支承力(li)(li)不(bu)夠(gou)、或(huo)不(bu)均勻，使得砂漿(jiang)(jiang)破裂或(huo)支座(zuo)(zuo)受力(li)(li)不(bu)均，導(dao)致(zhi)支座(zuo)(zuo)扭(niu)曲變形；②支座(zuo)(zuo)頂部鋼(gang)板(ban)偏薄以及生(sheng)銹嚴重。 這(zhe)樣(yang)的(de)異常現(xian)象容(rong)易隨著時間(jian)的(de)增長(chang)，鋼(gang)板(ban)銹蝕嚴重，導(dao)致(zhi)支座(zuo)(zuo)受力(li)(li)不(bu)均或(huo)支座(zuo)(zuo)無法(fa)受力(li)(li)。