橋梁(liang)橡膠(jiao)充氣芯(xin)(xin)模在運輸(shu)、適用、存放中(zhong)，如果(guo)方法不當，難(nan)免會出現破(po)(po)損(sun)(sun)，出現破(po)(po)損(sun)(sun)情況，我們如何應對(dui)呢(ni)？針對(dui)一(yi)般(ban)的(de)破(po)(po)損(sun)(sun)一(yi)般(ban)采用冷粘工藝(yi)進行修(xiu)補，進而延長橋梁(liang)橡膠(jiao)充氣芯(xin)(xin)模的(de)使(shi)用壽命。

　　冷粘修(xiu)補工藝流程

　　1、 根據待修(xiu)部(bu)位的形(xing)狀(zhuang)(zhuang)及損(sun)傷程度進行修(xiu)整、打(da)(da)磨，盡量使待修(xiu)部(bu)位形(xing)成平滑(hua)過(guo)渡的凹狀(zhuang)(zhuang)面，切忌有(you)翹(qiao)頭出(chu)現。打(da)(da)磨待修(xiu)部(bu)位的目的是去除雜質(zhi)和疏松層，增加橡(xiang)膠表(biao)面的粗糙度，提(ti)高(gao)粘接效果。一般采用磨光機配(pei)紗布輪片或鎢鋼碟片打(da)(da)磨。要注意掌(zhang)握打(da)(da)磨時間，避免高(gao)溫碳(tan)化橡(xiang)膠層表(biao)面。

　　2、 清(qing)(qing)(qing)潔打磨部(bu)位。打磨會(hui)產生大量(liang)的橡(xiang)膠粉(fen)塵，為了不(bu)影響粘接力(li)，修補部(bu)位用壓縮空氣或(huo)熱風槍、鼓(gu)風機(ji)、毛刷(shua)等(deng)邊刷(shua)邊吹(chui)，保(bao)證表面(mian)清(qing)(qing)(qing)潔，無(wu)粉(fen)塵，不(bu)含油脂(zhi)、機(ji)油、化學清(qing)(qing)(qing)洗劑等(deng)。不(bu)要使用化學清(qing)(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)(qing)洗，因為清(qing)(qing)(qing)洗劑會(hui)滲透(tou)到輸(shu)送帶帆布(bu)層內(nei)，短時間內(nei)無(wu)法完全揮(hui)發，容易(yi)造成修補層鼓(gu)包缺陷，要特別(bie)注(zhu)意不(bu)能用水清(qing)(qing)(qing)洗。

　　3、 烘(hong)(hong)(hong)干打磨部位(wei)。膠層內的滲水、環境(jing)潮(chao)氣和清洗殘(can)留(liu)的溶劑(ji)都(dou)會(hui)影響(xiang)修補的效果。用碘鎢(wu)燈(deng)或熱風槍(qiang)高溫烘(hong)(hong)(hong)干修補面(mian)(mian)至灰白色，確保完全干燥。烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)后晾置～ 段時(shi)間(jian)，觀察表面(mian)(mian)是否變潮(chao)、顏色變深，如(ru)果顏色發生變化(hua)則繼(ji)續烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)。注意碘鎢(wu)燈(deng)使(shi)用時(shi)要與打磨面(mian)(mian)保持一定距離。

　　4、 配(pei)膠。根據修補面大小(xiao)確定用(yong)膠量，并(bing)按說(shuo)明書給出的比例， 稱量各冷粘膠組分進行調(diao)配(pei)。膠粘劑隨用(yong)隨配(pei)，配(pei)好(hao)后須一次用(yong)完(3～5 min內)，切忌剩膠。

　　5、 涂膠(jiao)(jiao)與保護。涂膠(jiao)(jiao)前先在修(xiu)補面(mian)背面(mian)貼(tie)上臨時膠(jiao)(jiao)帶紙，以(yi)防(fang)漏膠(jiao)(jiao)，然后(hou)在修(xiu)補面(mian)上刷少量底(di)膠(jiao)(jiao)，靜置一段時間(jian)后(hou)(似粘非粘)，再倒上膠(jiao)(jiao)液，表面(mian)刮(gua)抹平整。

　　6、 固化(hua)。修補(bu)(bu)完成(cheng)后，冷粘(zhan)膠還需要(yao)(yao)一(yi)定時間進行(xing)固化(hua)反應，固化(hua)時間因修補(bu)(bu)劑型號不(bu)同而略有差異。適當(dang)加(jia)熱(re)烘干(50～70oC)可加(jia)快投用時間。對于織物芯(xin)輸送帶來說(shuo)，較(jiao)小的(de)貫通(tong)傷一(yi)般情(qing)況下(xia)不(bu)需要(yao)(yao)做補(bu)(bu)強結構，按照上述修補(bu)(bu)工藝直接(jie)進行(xing)修補(bu)(bu)即(ji)可。較(jiao)大(da)面積的(de)貫通(tong)傷一(yi)般情(qing)況下(xia)為局部嚴重磨損所致，不(bu)宜使用冷粘(zhan)方式(shi)處(chu)理。

　　冷粘工作環境

　　冷(leng)粘(zhan)修補的(de)工作環(huan)(huan)境(jing)必須有(you)利于保證粘(zhan)接(jie)質(zhi)量(liang)。環(huan)(huan)境(jing)因素中濕(shi)度(du)、溫度(du)、清潔(jie)度(du)對冷(leng)粘(zhan)修補質(zhi)量(liang)有(you)重(zhong)要影響。如果環(huan)(huan)境(jing)空氣濕(shi)度(du)大，打磨(mo)后的(de)輸送(song)帶(dai)表面就容易吸收(shou)水分，影響冷(leng)粘(zhan)膠的(de)濕(shi)潤，粘(zhan)接(jie)后容易出現界面破(po)壞。為了保證冷(leng)粘(zhan)質(zhi)量(liang)，環(huan)(huan)境(jing)空氣濕(shi)度(du)要不大于85％ 。

　　如(ru)果冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)環(huan)境(jing)溫度(du)(du)較低，冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)流動性就(jiu)差，輸送帶(dai)表面(mian)溫度(du)(du)也低，這些因素給冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)濕潤被粘(zhan)(zhan)表面(mian)帶(dai)來困難(nan)。所以冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)時(shi)溫度(du)(du)一般不(bu)要低于15~C，當然溫度(du)(du)過高也不(bu)好，不(bu)易(yi)控制，較好不(bu)要超過25℃ 。冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)工作現場要避免塵土(tu)飛揚，因為要對粘(zhan)(zhan)合面(mian)長(chang)時(shi)間(jian)敞晾，若空(kong)氣(qi)中灰(hui)塵較大，則會(hui)使膠(jiao)面(mian)受到(dao)污染，影響(xiang)冷(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)修補(bu)質量。