以下便是板式南澳橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式南澳橡膠支座產(chan)品的這種(zhong)銹蝕(shi)現象是很簡略跟著時刻的推移(yi)。鋼板銹蝕(shi)嚴峻，致使(shi)支(zhi)座(zuo)受力(li)不均或(huo)支(zhi)座(zuo)無法受力(li)。

    板式南澳橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式南澳橡膠支座產品的墊石選用砂漿進行代替，是很(hen)(hen)簡略構成支座產品的承(cheng)重力缺乏，或許承(cheng)重力不(bu)均勻，進而致使(shi)支座產品在運用進程(cheng)中是很(hen)(hen)簡略發(fa)作變形的疑問(wen)的。

    板式橡膠支座現在還沒有完成自(zi)動(dong)化出產(chan)，硫(liu)化之前的過程根本都(dou)是(shi)手工(gong)(gong)操作，下片，裁(cai)片，疊層等(deng)工(gong)(gong)序的好壞與工(gong)(gong)人的熟練程度(du)(du)有很(hen)大聯系。在硫(liu)化機上的硫(liu)化時(shi)(shi)(shi)間和溫度(du)(du)操控也很(hen)重要(yao)，不同的規范的橡膠支座硫(liu)化時(shi)(shi)(shi)間是(shi)不一(yi)樣的，假如達(da)不到相應(ying)的硫(liu)化時(shi)(shi)(shi)刻(ke)，那么就(jiu)會構成夾生，里(li)面的膠沒有充分硫(liu)化，影響產(chan)品質量。