大家都知道板式平遠橡膠支座是由2mm的鋼板和5mm疊加硫化而成，那么你知道這些薄鋼板氣割有什么注意事項?

　　平遠橡膠支座氣割(ge)厚度(du)4mm以下的(de)鋼板(ban)時，因鋼板(ban)較薄，氧化鐵渣不(bu)易(yi)吹掉，冷卻后(hou)(hou)的(de)殘渣粘在割(ge)縫(feng)背(bei)面更不(bu)易(yi)清除(chu)。薄板(ban)受(shou)熱快而散熱侵，割(ge)嘴(zui)剛過去時，割(ge)縫(feng)兩邊還處(chu)(chu)在半(ban)熔(rong)融(rong)狀態，這時如果切(qie)割(ge)速度(du)稍慢及火餡控制不(bu)當，易(yi)使(shi)鋼板(ban)變(bian)形過大，割(ge)縫(feng)處(chu)(chu)棱角也被熔(rong) 化，形成割(ge)開后(hou)(hou)又熔(rong)合在一起的(de)現象(xiang)。

　　平遠橡膠支座氣割薄板時，為了得到較好的切割效果，平遠橡膠支座生產(chan)廠家(jia)操作中(zhong)應注(zhu)意以下幾點。

　　1、預(yu)熱(re)火(huo)焰功率要小，加熱(re)點(dian)落(luo)在切割(ge)線上.并(bing)處(chu)于切割(ge)氧流的正(zheng)前方。

　　2、 割嘴應向前傾斜，省鋼板成25°~45°角(jiao)，割嘴與(yu)工件表(biao)面的距(ju)離為10~15mm。

       3、橡(xiang)膠(jiao)支(zhi)座(zuo)生產廠家切割速度(du)要盡可(ke)能快(kuai)些。

　　4、薄(bo)板機械切(qie)割(ge)時(shi)選(xuan)用(yong)1號(hao)割(ge)嘴，手工切(qie)割(ge)時(shi)選(xuan)用(yong)G01—30割(ge)炬和小號(hao)割(ge)嘴。