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182-0333-3719

坡頭GQZ球型支座

規格材質:可(ke)定制加工

發布日期(qi):2020-10-04

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關鍵詞:

服務熱線182-0333-3719 連經理(li)

GQZ系列(lie)橋(qiao)梁球(qiu)型(xing)支座承載力(li)為(wei)10000KN,縱向(xiang)(xiang)(xiang)位移(yi)±100mm,橫(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)位移(yi)±40,轉角為(wei)0.03rad的雙向(xiang)(xiang)(xiang)活動球(qiu)型(xing)支座。

一(yi)、GQZ系列支座的代號:

 z.jpg

本例表(biao)示GQZ系列橋(qiao)梁球型支座承載力為10000KN,縱向(xiang)位移±100mm,橫向(xiang)位移±40,轉角為0.03rad的雙向(xiang)活動球型支座。

二、GQZ系列支座(zuo)的主要技術性能(neng)

1、支座(zuo)豎向(xiang)承載力分為30級(ji),1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支座(zuo)設計轉角(jiao)分為(wei)0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級(ji)。

3、支座設計位(wei)移(yi)量:

縱(zong)向位移:1000-4500KN,±50、±100、±150mm;5000-17500KN,±100、±150、±200mm;20000-37500KN,±150、±200、±250mm;40000-60000KN,±200、±250、±300mm;

橫向位移:SX(雙向活(huo)(huo)動支座),1000-9000KN,±20mm;10000-60000KN,±40mm;DX(單(dan)向活(huo)(huo)動支座)±3mm

支座(zuo)縱(zong)向、橫向位移量還(huan)可(ke)根(gen)據實際需要進行調整。

4、支座(zuo)(zuo)可承(cheng)受的(de)水平(ping)力(li)(li):單(dan)向活動支座(zuo)(zuo)(DX)及固定(ding)支座(zuo)(zuo)(GD)在非滑移方向的(de)水平(ping)力(li)(li)均不小于支座(zuo)(zuo)設(she)計(ji)承(cheng)載力(li)(li)的(de)10%。

三、GQZ系列(lie)支座安裝:

1、采用本系列支座(zuo)時,安裝(zhuang)支座(zuo)的墊石混凝土強(qiang)度等級(ji)不得低于C40級(ji)。

2、安裝支(zhi)(zhi)座(zuo)處應(ying)(ying)設置(zhi)支(zhi)(zhi)座(zuo)墊(dian)石,墊(dian)石尺(chi)寸應(ying)(ying)按局部(bu)承壓(ya)計算,其(qi)長度(du)、寬度(du)比支(zhi)(zhi)座(zuo)底板尺(chi)寸大100mm以上,高(gao)度(du)不小于100mm,且應(ying)(ying)布置(zhi)鋼(gang)筋(jin)。并(bing)按支(zhi)(zhi)座(zuo)底板地腳螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)距與底柱規格預(yu)留螺(luo)栓(shuan)(shuan)孔位置(zhi)。若采用(yong)(yong)預(yu)埋鋼(gang)板焊接連接時,支(zhi)(zhi)座(zuo)就位后,用(yong)(yong)對(dui)稱斷續方式焊接,焊接過程中應(ying)(ying)防(fang)止支(zhi)(zhi)座(zuo)鋼(gang)體溫度(du)過高(gao),防(fang)止變形(xing)燒壞(huai)聚四(si)氟(fu)乙烯板等(deng)。

3、支座(zuo)安(an)裝標(biao)高應符合設計要(yao)求。控制墊石頂(ding)面(mian)標(biao)高時(shi)要(yao)注意預留支座(zuo)底板下專用(yong)砂漿墊層厚度。支座(zuo)支承面(mian)四角高度不得(de)大于1mm。

4、支座安裝(zhuang)(zhuang)前方可開箱,并檢查支座各部(bu)件及配件清(qing)單(dan)。支座安裝(zhuang)(zhuang)前不允許隨意拆卸固定件。

5、支座安(an)裝的(de)注意事項:

1)支(zhi)(zhi)座(zuo)安裝位置(zhi)劃出中心(xin)十字,支(zhi)(zhi)座(zuo)順橋(qiao)方向的中心(xin)線應與主梁順橋(qiao)向中心(xin)線平行。

2)活(huo)動支座(zuo)的上(shang)頂板與下底盆順橋(qiao)方向的中心線(xian)應重合。

3)支座安(an)裝(zhuang)過程中,不得松開上頂板與下底盆(pen)的連接(jie)固定板,以(yi)防止發生過大的轉角而(er)傾覆(fu)。待支座安(an)裝(zhuang)完成后再拆除連接(jie)板,以(yi)防約束梁體的正(zheng)常位移與轉動。

4)檢(jian)查不銹鋼板(ban)外露面是(shi)否(fou)清潔,在運(yun)輸、儲存、安(an)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)涂(tu)裝(zhuang)是(shi)否(fou)碰掉,發現問(wen)題應及(ji)時清潔及(ji)補刷涂(tu)裝(zhuang),然后安(an)裝(zhuang)防塵設(she)施(shi)。

6、支座安(an)裝還應滿足(zu)現(xian)行橋梁施工規(gui)范(fan)的相關規(gui)定(ding)(ding)。支座使用期(qi)間,應按養(yang)(yang)護規(gui)范(fan)的有關規(gui)定(ding)(ding)定(ding)(ding)期(qi)進行檢(jian)查及養(yang)(yang)護。

 


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