我公司是國內工(gong)程橡膠行業(ye)的(de)創始(shi)單(dan)位。 公司始(shi)終堅持“以質(zhi)量求生存，以信譽求發(fa)展”的(de)原(yuan)則，經過多年的(de)生產與(yu)研發(fa)，已(yi)成(cheng)為工(gong)程橡膠產品(pin)的(de)骨干企業(ye)，產品(pin)已(yi)成(cheng)功應用于國內各(ge)大高速、地鐵、鐵路工(gong)程。
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一(yi)、裝(zhuang)置的結構、性能及安裝(zhuang)方法
1、GQF-C型(xing)、GQF-E型(xing)、GQF-L型(xing),GQF-F型(xing)、GQF-MZL型(xing)模數式橋梁(liang)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，是采用熱軋整體成(cheng)型(xing)的異型(xing)鋼材(cai)設計的橋梁(liang)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)。GQF-C型(xing)、GQF-Z型(xing)、GQF-F型(xing). GQF-L型(xing)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)適(shi)用于(yu)伸(shen)綰量80mm以下(xia)的橋梁(liang)接縫，GQF-MZL型(xing)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)是由邊梁(liang)、中梁(liang)、橫梁(liang)和連(lian)動結(jie)構(gou)組成(cheng)的模數式橋梁(liang)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)，適(shi)用于(yu)伸(shen)縮量80-1200mm的大跨度橋梁(liang)。
2、代號表示方法及意義
代號(hao)表(biao)示(shi)方(fang)(fang)法(fa)與中(zhong)華(hua)人(ren)民共和(he)田交通行業(ye)標準表(biao)示(shi)方(fang)(fang)法(fa)相一致。
3、膠料(liao)適用范圍(wei)
1采用氯(lv)丁橡膠(jiao)(CR)的伸縮裝置適用于溫度-25℃-60℃地區(qu)。
2)采用天然橡膠(jiao)(NR)的(de)伸縮裝置適用于(yu)溫度-40℃-60℃地區。
4、設(she)計制造技術條件
1)設(she)計荷(he)載：采用(yong)JTJ101-88(2004)<公路工程技術(shu)標準>規定的汽車一(yi)超(chao)20級(ji)荷(he)載進行設(she)計。
2)本(ben)結構使用的異型鋼(gang)材質為16Mn橋梁專用鋼(gang)，鋼(gang)材抗拉強度應不(bu)低(di)于(yu)480Mpa，容許彎曲應力(li)不(bu)低(di)于(yu) 210Mpa。
3)結構中支撐橫梁使用16Mn或45號鋼，其容許彎曲不低于210Mpa。
4)其余(yu)配(pei)件鋼材可使用不(bu)低于Q235強度鋼材。
5、結構特點(dian)
GQF-MZL型伸縮裝置的(de)突(tu)出特點是將(jiang)伸縮裝置的(de)承(cheng)重(zhong)結(jie)構和位移(yi)控制系統(tong)分(fen)開(kai)，二者受力時(shi)互不干擾，分(fen)工明期(qi)，這樣即(ji)保證受力時(shi)安全，又保證了受力時(shi)位移(yi)均勻。
6、伸縮裝置(zhi)伸縮量的確定
橋梁(liang)伸(shen)縮(suo)量計算值直接影響對(dui)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置規(gui)格選(xuan)擇，若伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置規(gui)格選(xuan)擇不合理，又直接影響伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的使用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)，同時選(xuan)擇伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置時還應考(kao)慮(lv)梁(liang)、板間(jian)(jian)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置間(jian)(jian)隙(xi)量大(da)小，以保證(zheng)(zheng)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置與梁(liang)、板兩端有充分錨固，才能(neng)達到(dao)*佳使用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)。所以，在選(xuan)擇伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的規(gui)格時，一定要留足夠余(yu)量，才能(neng)保證(zheng)(zheng)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的使用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)和(he)耐久性。
7、伸(shen)縮(suo)裝置(zhi)的運(yun)輸、存放與安裝
運(yun)輸(shu)(shu) 伸(shen)縮裝(zhuang)置按設計要求全(quan)部(bu)組裝(zhuang)好后(hou)，由生(sheng)產(chan)廠(chang)家或用戶運(yun)往施工(gong)現場。如(ru)其(qi)長度(du)(du)超過運(yun)輸(shu)(shu)允許(xu)限度(du)(du)或由于其(qi)它原因不能整體(ti)運(yun)輸(shu)(shu)時，可以采用分段制作的方法。
存放(fang) 伸縮裝置(zhi)運抵施工(gong)現場后，其存放(fang)地(di)點應盡量接近安裝位置(zhi)，并應放(fang)置(zhi)在*少離于地(di)面30cm的支撐物(wu)上。
安裝(zhuang)(zhuang) 同(tong)樣(yang)優良的(de)(de)伸縮裝(zhuang)(zhuang)置，不同(tong)的(de)(de)安裝(zhuang)(zhuang)質量(liang)，使(shi)用效果和(he)耐(nai)久性會有明(ming)(ming)顯差別。這在我們(men)調查(cha)研究中反映出的(de)(de)問題充分說(shuo)明(ming)(ming)了伸縮裝(zhuang)(zhuang)量(liang)施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)質量(liang)是保證伸縮裝(zhuang)(zhuang)置使(shi)用效果好壞的(de)(de)一個(ge)關健環節。
1)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)應盡(jin)量在(zai)路面鱒好后進行(xing)，在(zai)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)前，須對預留槽(cao)的寬度、濃度及預埋(mai)鋼筋進行(xing)檢査，使之符合(he)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置的要(yao)求。
2)清理槽(cao)口，必須把(ba)所有(you)污(wu)物、塵土及其它不(bu)需栗的(de)東西全部(bu)予以清除(chu)。
3)檢查伸(shen)(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)各(ge)梁之間(jian)間(jian)隙是否符合(he)安裝(zhuang)溫度的要(yao)求(qiu)(qiu)，如不符合(he)必須(xu)在制造廠工程(cheng)技(ji)術人(ren)員(yuan)的指導下(xia)進(jin)行調整，使伸(shen)(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)的各(ge)梁之間(jian)間(jian)隙符合(he)設計要(yao)求(qiu)(qiu)，調整之后再安上夾具(ju)，以備安裝(zhuang)。
4)以兩側的(de)瀝青路(lu)面為標高，用起重(zhong)設備將伸縮裝置放在槽口內，調整(zheng)伸縮裝置使(shi)其(qi)頂(ding)面與路(lu)面標高相同，其(qi)縱坡、橫坡應與橋梁(liang)路(lu)面相符。
5)檢查伸縮裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)，使伸縮裝(zhuang)置(zhi)在垂直(zhi)縫(feng)的(de)(de)議(yi)程(cheng)和順縫(feng)方(fang)向的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)都符合設計要求，如果此時個(ge)別預(yu)埋鋼筋對伸縮裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)正確(que)安(an)裝(zhuang)有妨礙，可以用氣(qi)割(ge)割(ge)掉(diao)。
6)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置正確(que)就位后(hou)，先將(jiang)(jiang)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置一(yi)測的(de)錨固筋(jin)與預(yu)留槽的(de)預(yu)埋鋼(gang)筋(jin)相連并(bing)焊(han)接，焊(han)接時(shi)可以間(jian)隔一(yi)個焊(han)一(yi)個，然后(hou)在(zai)將(jiang)(jiang)另(ling)一(yi)側的(de)錨固鋼(gang)筋(jin)按上(shang)述步驟焊(han)接，使伸(shen)縮(suo)(suo)裝置可靠錨固。注(zhu)意：嚴禁(jin)在(zai)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置中梁(liang)、邊梁(liang)上(shang)任(ren)意施焊(han)。
7)伸縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)如(ru)果是分段安(an)裝(zhuang)(zhuang)的(de)，接(jie)縫處必須采(cai)用焊接(jie)。型鋼的(de)焊接(jie)接(jie)頭在(zai)制造工(gong)廠(chang)已經備好，當兩相臨縫對正(zheng)后(hou)，即可(ke)安(an)裝(zhuang)(zhuang)。毎根(gen)梁(liang)全部焊接(jie)好后(hou)再按(an)上述步驟進行錨(mao)固。
8)在梁端安裝模板，模板按(an)伸(shen)縮(suo)裝置外形(xing)尺寸(cun)和預留槽(cao)的(de)缺口進(jin)行制(zhi)作，模板應做的(de)相(xiang)當(dang)嚴密以防沙(sha)漿流進(jin)位移控箱(xiang)或流進(jin)梁端縫隙。
9)檢(jian)查安(an)裝的模(mo)板嚴密無縫以(yi)后再(zai)將(jiang)預留槽清(qing)洗干凈，便可繞澆注混(hun)凝(ning)土(tu)，并振搗密實。混(hun)凝(ning)土(tu)至少與(yu)該處的結(jie)構混(hun)凝(ning)土(tu)具有(you)同一強度(du)，澆注混(hun)凝(ning)土(tu)時要(yao)保持伸縮裝置的頂面清(qing)潔。
二、伸縮量0~80mm典型(xing)結構(gou)布置圓
GQF-C型(xing)、GQF-E型(xing). GQF-F型(xing)、 GQF-L型(xing)伸(shen)縮裝置均(jun)是兩根邊梁(C型(xing)、E型(xing)、F型(xing)、L型(xing)熱軋異型(xing)鋼材)和橡膠密封帶組成(cheng)，其結(jie)構簡單，安裝方便，適用于伸(shen)縮量為0-80mm的橋(qiao)梁。其結(jie)構形(xing)成(cheng)見下圖:
三(san)、GQF - MZL型 (組合式)典型結(jie)構布置圖
GQF - MZL型(xing)(xing)系(xi)(xi)列伸(shen)(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)**專利技術熱(re)軋(ya)整體成型(xing)(xing)專用(yong)異型(xing)(xing)鋼材作(zuo)為主要受力(li)構(gou)件，由邊梁(liang)(liang)(liang)、中(zhong) 梁(liang)(liang)(liang)、橫梁(liang)(liang)(liang)、位(wei)移控制(zhi)系(xi)(xi)統、密封橡(xiang)膠帶、錨固系(xi)(xi)統(錨固板(ban)、錨固筋)等構(gou)件組合而成，其突出特點是：伸(shen)(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)的(de)承重結(jie)構(gou)和(he)位(wei)移控制(zhi)系(xi)(xi)統分開(kai)，二(er)者受力(li)互不(bu)干(gan)擾，分工(gong)明確(que)，這祥既保證了(le)受力(li)安全，又能(neng)達到位(wei)移無效的(de)目的(de);結(jie)構(gou)上充分考慮(lv)除滿(man)足水平變位(wei)需要外，還能(neng)滿(man)足橋(qiao)梁(liang)(liang)(liang)橫向(xiang)、垂直(zhi)方(fang)向(xiang)和(he)梁(liang)(liang)(liang)端轉角產生的(de)變形需要，所以對彎(wan)、坡、斜、寬橋(qiao)均(jun)有更大適(shi)應性;另外，所有中(zhong)梁(liang)(liang)(liang)在(zai)一個(ge)位(wei)移控制(zhi)箱(xiang)內(nei)均(jun)支撐在(zai)同(tong)一根垂直(zhi)橫梁(liang)(liang)(liang)上，并通過機(ji)械連桿連動機(ji)構(gou)控制(zhi)中(zhong)間梁(liang)(liang)(liang)的(de)位(wei)移，保證每條縫隙寬度變化的(de)同(tong)步作(zuo)用(yong)。該系(xi)(xi)列伸(shen)(shen)縮裝(zhuang)置(zhi)適(shi)用(yong)于需位(wei)移量(liang)80-2000mm的(de)橋(qiao)梁(liang)(liang)(liang)使用(yong)。
四、0-80mm型各種規(gui)格總體尺寸(cun)與安(an)裝示意圖
160-1200mm型各種規格(ge)總體尺寸與安裝示(shi)意圖
