橋梁橡膠(jiao)充氣(qi)芯(xin)模在運輸、適用、存放(fang)中，如(ru)果方(fang)法不當，難免(mian)會出現(xian)破(po)損，出現(xian)破(po)損情況(kuang)，我們(men)如(ru)何應對呢？針對一般的破(po)損一般采用冷粘工藝進行修補，進而延長橋梁橡膠(jiao)充氣(qi)芯(xin)模的使(shi)用壽(shou)命(ming)。

　　冷(leng)粘修(xiu)補工藝流程

　　1、 根(gen)據待(dai)(dai)修(xiu)部位(wei)的(de)形狀及損傷程度(du)進(jin)行修(xiu)整(zheng)、打(da)磨(mo)，盡量使待(dai)(dai)修(xiu)部位(wei)形成平滑(hua)過渡(du)的(de)凹狀面(mian)，切(qie)忌有翹頭出現(xian)。打(da)磨(mo)待(dai)(dai)修(xiu)部位(wei)的(de)目的(de)是去除雜質(zhi)和疏松層(ceng)，增加橡(xiang)(xiang)膠表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高(gao)(gao)粘接效果。一(yi)般(ban)采用磨(mo)光機配紗布輪片或鎢鋼碟片打(da)磨(mo)。要(yao)注意掌(zhang)握打(da)磨(mo)時間，避免(mian)高(gao)(gao)溫碳化橡(xiang)(xiang)膠層(ceng)表(biao)面(mian)。

　　2、 清(qing)潔打磨部(bu)位(wei)(wei)。打磨會產生大量的橡膠粉塵(chen)，為了不(bu)(bu)影響粘接(jie)力，修(xiu)補部(bu)位(wei)(wei)用壓縮(suo)空氣或(huo)熱風(feng)槍、鼓(gu)風(feng)機、毛刷等邊刷邊吹，保證(zheng)表面清(qing)潔，無粉塵(chen)，不(bu)(bu)含(han)油脂、機油、化學清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)等。不(bu)(bu)要(yao)使(shi)用化學清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)清(qing)洗(xi)，因(yin)為清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)會滲透到(dao)輸送(song)帶帆布層內，短時間內無法完全揮發，容易造成修(xiu)補層鼓(gu)包缺陷，要(yao)特(te)別注意不(bu)(bu)能用水清(qing)洗(xi)。

　　3、 烘(hong)干打磨部位(wei)。膠層內的滲水(shui)、環境潮氣和清(qing)洗(xi)殘留(liu)的溶劑(ji)都(dou)會(hui)影響修(xiu)補的效(xiao)果。用(yong)碘(dian)鎢燈(deng)或熱風(feng)槍(qiang)高溫(wen)烘(hong)干修(xiu)補面(mian)至灰白色，確保(bao)完(wan)全(quan)干燥。烘(hong)烤后(hou)晾置～ 段時間(jian)，觀察(cha)表面(mian)是否(fou)變潮、顏色變深，如果顏色發生(sheng)變化則繼續烘(hong)烤。注意(yi)碘(dian)鎢燈(deng)使用(yong)時要與打磨面(mian)保(bao)持一定距離。

　　4、 配膠(jiao)。根據修補面大小確定用(yong)膠(jiao)量(liang)，并按說(shuo)明書給出的比例， 稱(cheng)量(liang)各冷粘(zhan)膠(jiao)組(zu)分進行調(diao)配。膠(jiao)粘(zhan)劑隨(sui)用(yong)隨(sui)配，配好后(hou)須一次用(yong)完(wan)(3～5 min內)，切(qie)忌剩膠(jiao)。

　　5、 涂(tu)膠(jiao)與保護。涂(tu)膠(jiao)前先在修補面(mian)背面(mian)貼上(shang)(shang)臨時膠(jiao)帶紙，以防漏膠(jiao)，然后在修補面(mian)上(shang)(shang)刷少量(liang)底膠(jiao)，靜置一段時間后(似粘非粘)，再倒上(shang)(shang)膠(jiao)液，表面(mian)刮抹平整。

　　6、 固(gu)(gu)化(hua)。修(xiu)補(bu)(bu)(bu)完成后(hou)，冷粘(zhan)膠還需(xu)要一定時間進(jin)(jin)行(xing)固(gu)(gu)化(hua)反應，固(gu)(gu)化(hua)時間因修(xiu)補(bu)(bu)(bu)劑型號不同而略有差(cha)異。適當加熱(re)烘干(gan)(50～70oC)可(ke)加快(kuai)投用時間。對于織(zhi)物芯輸送帶來說，較小的貫通傷(shang)一般情(qing)況(kuang)下(xia)不需(xu)要做補(bu)(bu)(bu)強(qiang)結(jie)構，按照上述修(xiu)補(bu)(bu)(bu)工藝直(zhi)接進(jin)(jin)行(xing)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)即可(ke)。較大面積的貫通傷(shang)一般情(qing)況(kuang)下(xia)為局部嚴重磨損所致，不宜使用冷粘(zhan)方式處理(li)。

　　冷粘工作環境

　　冷粘(zhan)(zhan)修補的(de)工作環(huan)境(jing)必須有利于保證(zheng)粘(zhan)(zhan)接質量(liang)。環(huan)境(jing)因素中(zhong)濕度(du)(du)、溫度(du)(du)、清(qing)潔度(du)(du)對冷粘(zhan)(zhan)修補質量(liang)有重要影(ying)響。如果環(huan)境(jing)空(kong)氣濕度(du)(du)大(da)，打(da)磨后的(de)輸送帶表面(mian)就容易(yi)吸收水分，影(ying)響冷粘(zhan)(zhan)膠(jiao)的(de)濕潤(run)，粘(zhan)(zhan)接后容易(yi)出現(xian)界面(mian)破壞(huai)。為了保證(zheng)冷粘(zhan)(zhan)質量(liang)，環(huan)境(jing)空(kong)氣濕度(du)(du)要不大(da)于85％ 。

　　如果冷粘環境溫(wen)(wen)度(du)較低，冷粘膠流動性就差，輸送帶表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)也低，這些因素給冷粘膠濕(shi)潤被粘表面(mian)帶來困難(nan)。所以冷粘時溫(wen)(wen)度(du)一(yi)般不(bu)要(yao)低于15~C，當然(ran)溫(wen)(wen)度(du)過高也不(bu)好，不(bu)易控制，較好不(bu)要(yao)超(chao)過25℃ 。冷粘工(gong)作現(xian)場要(yao)避免塵土(tu)飛揚，因為要(yao)對粘合面(mian)長(chang)時間敞(chang)晾(liang)，若空氣中灰塵較大，則會(hui)使膠面(mian)受到污染，影(ying)響冷粘修補質量。