抗拉球型(xing)鋼支座(zuo)(KLQZ)是一(yi)種適用(yong)于大跨(kua)度(du)和特大跨(kua)度(du)空間結(jie)構(gou)(gou)的(de)新型(xing)支座(zuo)。這種支座(zuo)能(neng)(neng)夠承(cheng)受較(jiao)大的(de)壓(ya)力(li)和拉力(li)，并能(neng)(neng)實現自由滑動和一(yi)定(ding)程度(du)的(de)轉動，可以有效地釋放結(jie)構(gou)(gou)產生(sheng)(sheng)的(de)溫度(du)應力(li)，滿足(zu)在地震中結(jie)構(gou)(gou)可能(neng)(neng)產生(sheng)(sheng)的(de)較(jiao)大變形，結(jie)構(gou)(gou)緊(jin)湊，安裝方便，與上(shang)部(bu)支承(cheng)結(jie)構(gou)(gou)能(neng)(neng)很好地共同工作。
KLQZ抗拉(la)球(qiu)型鋼(gang)支座結構(gou)示(shi)意圖
KLQZ支(zhi)座(zuo)球型鋼支(zhi)座(zuo)代號表示方法
KLQZ抗拉(la)球(qiu)型鋼支座主要特(te)點
1、萬(wan)向(xiang)承(cheng)載、受力均勻、萬(wan)向(xiang)轉動;
2、極高的抗拉能力(li);
3、具(ju)有較(jiao)高的抗震(zhen)能力，九度(du)地震(zhen)下，在上下部(bu)結(jie)構不破(po)壞(huai)的情況下，支座(zuo)本身不會破(po)壞(huai);
4、靜剛度大(da)，支(zhi)座本(ben)身產生變形極小;
5、主要適用于大跨(kua)(kua)度和特大跨(kua)(kua)度空間結構(gou);
6、耐久性好(hao)，適合溫度范(fan)圍大(-40’c~+70’c);
7.體積小、重量輕、造價(jia)較低。
KLQZ抗拉球(qiu)型鋼支(zhi)座主要技術性能：
1、支座豎向承(cheng)載力1000~60000kN,分為25級;
2、支座轉(zhuan)角為0.02rad/0.03rad和0.05rad;
3、支座水平(ping)摩(mo)擦系數為≤0.03;
4、支(zhi)座水平(ping)抗力大于豎(shu)向承載力的20%,并可根(gen)據工程需要進行變更;
5、支座適用溫度：-40’c~+70’c
KLQZ拉壓球型鋼支(zhi)座安裝注意事項
(1)支座(zuo)安裝(zhuang)前開箱(xiang)檢(jian)查裝(zhuang)箱(xiang)清單、原材料檢(jian)驗(yan)報告(gao)的復印件和(he)產品合格證，是否(fou)符合圖紙要求，如不(bu)相(xiang)符，不(bu)得使用。開箱(xiang)后不(bu)得任(ren)意松動(dong)連接螺栓(shuan)，并不(bu)得任(ren)意拆卸支座(zuo)。
(2)支座(zuo)與梁體及(ji)(ji)墩臺采用(yong)預埋(mai)螺栓連接(jie)，必要時亦可采用(yong)與預埋(mai)鋼板(ban)焊(han)接(jie)，但將支座(zuo)與預埋(mai)鋼板(ban)焊(han)接(jie)時，要防止支座(zuo)鋼體過(guo)熱，以免燒壞(huai)硅脂及(ji)(ji)聚四(si)氟乙烯板(ban)。
(3)支座(zuo)(zuo)安裝時，支座(zuo)(zuo)的相對(dui)滑動面應用(yong)丙酮、酒精仔細擦(ca)凈，不得夾(jia)有(you)灰塵和(he)雜質。然后表(biao)面均勻地涂滿硅(gui)脂潤滑劑。
(4)支(zhi)座(zuo)(zuo)安裝高(gao)度應符(fu)合圖紙(zhi)要(yao)求，要(yao)保(bao)證支(zhi)座(zuo)(zuo)支(zhi)承平(ping)面的水平(ping)及平(ping)整，支(zhi)座(zuo)(zuo)支(zhi)承面四(si)角(jiao)高(gao)差不得大于(yu)2mm.
(5)安裝(zhuang)支座(zuo)板(ban)(ban)及(ji)(ji)地(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓時，在下支座(zuo)板(ban)(ban)四(si)角用鋼(gang)楔塊(kuai)調整支座(zuo)水平，并(bing)使(shi)下支座(zuo)板(ban)(ban)底面(mian)高出(chu)橋(qiao)墩頂(ding)面(mian)20-50mm，找正(zheng)支座(zuo)縱、橫向中線位置(zhi)，使(shi)之符(fu)合圖紙(zhi)要求(qiu)后，用環氧(yang)砂(sha)漿灌注地(di)腳(jiao)螺(luo)(luo)栓孔及(ji)(ji)支座(zuo)底面(mian)墊(dian)層。
(6)環(huan)氧砂漿硬化后，拆除支座四(si)角臨時鋼(gang)楔塊，并(bing)用環(huan)氧砂漿填滿(man)抽出楔塊的位置。
(7)梁(liang)(liang)(liang)體(ti)(ti)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)(hou)，或現澆混凝土梁(liang)(liang)(liang)體(ti)(ti)形成(cheng)整體(ti)(ti)并達(da)到圖紙(zhi)規定強度(du)后(hou)(hou)，在(zai)張拉梁(liang)(liang)(liang)體(ti)(ti)預應(ying)力(li)之前，拆除上、下連(lian)接(jie)板，以防(fang)止約束(shu)梁(liang)(liang)(liang)體(ti)(ti)正常轉動(dong)，并及時安(an)裝(zhuang)活動(dong)支座的橡膠防(fang)塵罩。
