橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)(xiang)膠充氣(qi)芯(xin)模在運輸、適用(yong)(yong)、存放中，如果方法不(bu)當，難免(mian)會出現破(po)損(sun)，出現破(po)損(sun)情況，我們如何應(ying)對呢？針(zhen)對一般(ban)的破(po)損(sun)一般(ban)采用(yong)(yong)冷粘工藝進(jin)行修補，進(jin)而(er)延長橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)(xiang)膠充氣(qi)芯(xin)模的使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。

　　冷粘修補工藝流程

　　1、 根據待(dai)修(xiu)部(bu)(bu)位的(de)形狀(zhuang)及(ji)損(sun)傷程度(du)進(jin)行修(xiu)整、打(da)磨(mo)(mo)，盡量使待(dai)修(xiu)部(bu)(bu)位形成(cheng)平滑過渡的(de)凹狀(zhuang)面(mian)，切忌有翹(qiao)頭出(chu)現。打(da)磨(mo)(mo)待(dai)修(xiu)部(bu)(bu)位的(de)目(mu)的(de)是去除雜質和疏松層，增加(jia)橡膠表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高粘(zhan)接效果。一般(ban)采用(yong)磨(mo)(mo)光機配紗布輪片(pian)或鎢鋼碟片(pian)打(da)磨(mo)(mo)。要注(zhu)意掌握打(da)磨(mo)(mo)時間，避(bi)免(mian)高溫碳化橡膠層表面(mian)。

　　2、 清(qing)(qing)(qing)潔打(da)磨(mo)部(bu)位(wei)。打(da)磨(mo)會(hui)產(chan)生大(da)量(liang)的橡膠粉塵，為(wei)了不(bu)(bu)(bu)影(ying)響粘接(jie)力，修補部(bu)位(wei)用(yong)壓縮空氣或熱(re)風槍、鼓(gu)風機(ji)、毛刷等邊刷邊吹，保證(zheng)表面清(qing)(qing)(qing)潔，無粉塵，不(bu)(bu)(bu)含(han)油脂、機(ji)油、化學(xue)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑等。不(bu)(bu)(bu)要使(shi)用(yong)化學(xue)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)，因為(wei)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑會(hui)滲透到(dao)輸送帶(dai)帆布層內(nei)，短時間內(nei)無法完全揮(hui)發(fa)，容易造成修補層鼓(gu)包缺陷，要特別注意(yi)不(bu)(bu)(bu)能用(yong)水清(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)。

　　3、 烘(hong)(hong)干(gan)打磨(mo)部(bu)位。膠(jiao)層內的滲水、環境潮氣(qi)和清洗殘留的溶劑都會(hui)影(ying)響修補(bu)(bu)的效果。用碘鎢燈或(huo)熱風槍高溫烘(hong)(hong)干(gan)修補(bu)(bu)面(mian)至灰(hui)白色，確保(bao)完全干(gan)燥。烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)后(hou)晾置(zhi)～ 段時間，觀察表面(mian)是否(fou)變(bian)潮、顏色變(bian)深，如果顏色發生變(bian)化則繼續(xu)烘(hong)(hong)烤(kao)(kao)。注意碘鎢燈使(shi)用時要與打磨(mo)面(mian)保(bao)持(chi)一定距離。

　　4、 配(pei)(pei)膠。根據(ju)修補面大小(xiao)確定用膠量，并(bing)按說明書給(gei)出的比例， 稱(cheng)量各(ge)冷粘膠組(zu)分進行調配(pei)(pei)。膠粘劑隨(sui)(sui)用隨(sui)(sui)配(pei)(pei)，配(pei)(pei)好后須一次(ci)用完(3～5 min內)，切忌剩膠。

　　5、 涂膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)與保護。涂膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)前先在修(xiu)補面(mian)背面(mian)貼上(shang)臨時膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)帶紙，以防漏膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，然后在修(xiu)補面(mian)上(shang)刷少量底膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，靜(jing)置一段(duan)時間后(似(si)粘非粘)，再倒上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液，表(biao)面(mian)刮抹平整。

　　6、 固(gu)化(hua)(hua)。修(xiu)補完成后，冷(leng)粘(zhan)膠還需要一定時(shi)間進(jin)行固(gu)化(hua)(hua)反應，固(gu)化(hua)(hua)時(shi)間因修(xiu)補劑型號不同而略(lve)有(you)差異(yi)。適當加熱烘干(50～70oC)可加快(kuai)投用時(shi)間。對于(yu)織(zhi)物芯(xin)輸(shu)送帶來說(shuo)，較小的(de)貫(guan)通傷一般情(qing)況下不需要做(zuo)補強結構(gou)，按(an)照上述修(xiu)補工藝直接(jie)進(jin)行修(xiu)補即(ji)可。較大(da)面(mian)積的(de)貫(guan)通傷一般情(qing)況下為局部嚴重磨損所(suo)致，不宜使(shi)用冷(leng)粘(zhan)方式處(chu)理。

　　冷粘工作環境

　　冷(leng)粘(zhan)修補的(de)工作環境必須(xu)有利于(yu)(yu)保證粘(zhan)接質量(liang)。環境因素中濕(shi)(shi)度(du)、溫度(du)、清潔(jie)度(du)對冷(leng)粘(zhan)修補質量(liang)有重(zhong)要(yao)影響。如(ru)果環境空氣濕(shi)(shi)度(du)大(da)，打磨后(hou)的(de)輸送帶表面就(jiu)容易吸(xi)收水分，影響冷(leng)粘(zhan)膠的(de)濕(shi)(shi)潤，粘(zhan)接后(hou)容易出現界面破壞。為了保證冷(leng)粘(zhan)質量(liang)，環境空氣濕(shi)(shi)度(du)要(yao)不大(da)于(yu)(yu)85％ 。

　　如(ru)果冷(leng)粘(zhan)(zhan)環境(jing)溫度(du)(du)較低(di)，冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)流動性就差，輸送帶(dai)表面(mian)溫度(du)(du)也低(di)，這些因素給冷(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)濕(shi)潤被粘(zhan)(zhan)表面(mian)帶(dai)來困難(nan)。所以(yi)冷(leng)粘(zhan)(zhan)時溫度(du)(du)一般不(bu)要低(di)于15~C，當然溫度(du)(du)過高(gao)也不(bu)好(hao)，不(bu)易控制，較好(hao)不(bu)要超過25℃ 。冷(leng)粘(zhan)(zhan)工作現場要避(bi)免塵土飛揚，因為要對粘(zhan)(zhan)合(he)面(mian)長時間(jian)敞晾(liang)，若空氣中灰塵較大，則會使(shi)膠(jiao)面(mian)受到(dao)污染，影響冷(leng)粘(zhan)(zhan)修補質(zhi)量。