普通型蜀山橡膠支座在橋(qiao)梁(liang)建(jian)筑(zhu)、水(shui)電工(gong)程、房屋抗震(zhen)(zhen)設(she)施上已廣泛應用(yong)(yong)，與(yu)原(yuan)來使用(yong)(yong)的鋼支座相比，有構(gou)造簡(jian)單，安裝(zhuang)方便(bian)，節約鋼材(cai)，價格低廉(lian)，養護簡(jian)便(bian)，易于更換等(deng)優點，且(qie)本(ben)產品建(jian)筑(zhu)高度低，對橋(qiao)梁(liang)設(she)計與(yu)降低造價有益，同時有良(liang)好的隔(ge)震(zhen)(zhen)作用(yong)(yong)，可減少活載與(yu)地震(zhen)(zhen)力對建(jian)筑(zhu)物的沖擊(ji)。

　　蜀山橡膠支座有足夠的豎向剛度以承受垂直荷載，且能將上部構造的壓力可靠地傳遞給墩臺;有良好的彈性以適應梁端地轉動;有較大地剪切變形以滿足上部構造的水平位移;板式支座按形狀劃分：矩形、圓形兩種產品。按是否能夠提供水平位移劃分為：聚四氟乙烯滑板支座和普通蜀山橡膠支座。

　　GPZ蜀山盆式蜀山橡膠支座又稱為“公路橋梁蜀山盆式蜀山橡膠支座”，它是采用鋼構件與橡膠組合而成的新型橋梁蜀山橡膠支座產品(pin)，與普通板(ban)式橡膠支(zhi)座(zuo)相比(bi),具有承載能力大(da)、水平位移(yi)量(liang)大(da)、轉動靈(ling)活等特點，且重量(liang)輕(qing)，結構(gou)緊湊(cou)，構(gou)造簡單，建筑高度低，加(jia)工制造方便(bian)，節省鋼材(cai)，降低造價等優點。

　　1、在盆式橡膠支座設計位置處劃(hua)出(chu)中(zhong)心線(xian)(xian)，同時在支座頂(ding)、底板上也標(biao)出(chu)中(zhong)心線(xian)(xian)。

　　2、將地腳(jiao)螺(luo)栓穿入(ru)底板(ban)(頂板(ban))地腳(jiao)螺(luo)栓孔(kong)并旋入(ru)底柱內，底板(ban)和底柱之間墊(dian)以直徑略大(da)于底柱直徑的橡(xiang)膠墊(dian)圈(quan)。

　　3、盆(pen)式橡膠支(zhi)(zhi)座就位對中并調整水(shui)平后，用(yong)環氧(yang)砂漿(jiang)(jiang)或高標(biao)號砂漿(jiang)(jiang)灌注地(di)腳螺(luo)栓(shuan)孔及支(zhi)(zhi)座底板(ban)墊層(ceng)。待砂漿(jiang)(jiang)硬(ying)化后拆(chai)除調整支(zhi)(zhi)座水(shui)平用(yong)的墊塊，并用(yong)環氧(yang)砂漿(jiang)(jiang)填滿(man)墊塊位置，環氧(yang)砂漿(jiang)(jiang)要求灌注密(mi)實。

　　4、當盆(pen)式橡(xiang)膠(jiao)支(zhi)座采用焊(han)(han)(han)接連接時，在支(zhi)座頂、底板相應位置處預埋鋼板，支(zhi)座就位后用對(dui)稱斷續方焊(han)(han)(han)接。焊(han)(han)(han)接時注意防止(zhi)溫度過高(gao)時對(dui)橡(xiang)膠(jiao)板、聚(ju)四(si)氟乙烯板的影響。焊(han)(han)(han)接后要在焊(han)(han)(han)接部(bu)位做放銹處理(li)。

　　5、如T梁(liang)采用(yong)盆式支(zhi)座(zuo)，施(shi)工(gong)安裝時在梁(liang)端應采取臨(lin)時支(zhi)撐措施(shi)，以防T梁(liang)側(ce)傾。待兩片(pian)T梁(liang)間橫隔板焊(han)成整體后，方可拆(chai)卸(xie)臨(lin)時支(zhi)撐。

　　6、活動(dong)支座開箱后(hou)要注意(yi)對聚四(si)氟乙烯(xi)板和(he)不(bu)銹(xiu)鋼滑(hua)板的保護，防止劃傷和(he)贓(zang)物粘(zhan)附于不(bu)銹(xiu)鋼滑(hua)板與聚四(si)氟乙烯(xi)滑(hua)板表面(mian)，并注意(yi)檢查5201-2硅(gui)脂是否注滿。

　　7、盆式橡(xiang)膠支座中心線與(yu)主梁中心線應重合或平行，單向活動支座安(an)裝時(shi)，上、下導向塊必須保(bao)持平行，交叉(cha)角不得大于5'。

　　8、連續梁橋(qiao)等在實行體系轉換切割臨時(shi)錨固裝置時(shi)，必(bi)須(xu)采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟(fu)乙烯板。