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太子河GQZ球型支座

規格材質(zhi):可(ke)定制(zhi)加工

發(fa)布(bu)日期:2020-10-04

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GQZ系(xi)列橋梁(liang)球型支(zhi)座(zuo)(zuo)承載力為10000KN,縱(zong)向位移(yi)±100mm,橫向位移(yi)±40,轉角為0.03rad的雙向活動球型支(zhi)座(zuo)(zuo)。

一、GQZ系列支座的代號(hao):

 z.jpg

本例(li)表示GQZ系(xi)列橋(qiao)梁球型(xing)支座承(cheng)載力為(wei)10000KN,縱向(xiang)位移±100mm,橫向(xiang)位移±40,轉角為(wei)0.03rad的雙向(xiang)活動球型(xing)支座。

二、GQZ系列支座的主要(yao)技術性能(neng)

1、支(zhi)座(zuo)豎(shu)向(xiang)承載力分為30級,1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、55000、60000KN。

2、支(zhi)座設計轉角分為0.02、0.03、0.04、0.05、0.06rad五級。

3、支座設計位(wei)移量:

縱向位移:1000-4500KN,±50、±100、±150mm;5000-17500KN,±100、±150、±200mm;20000-37500KN,±150、±200、±250mm;40000-60000KN,±200、±250、±300mm;

橫(heng)向(xiang)位移:SX(雙(shuang)向(xiang)活動支(zhi)座),1000-9000KN,±20mm;10000-60000KN,±40mm;DX(單向(xiang)活動支(zhi)座)±3mm

支(zhi)座(zuo)縱向、橫(heng)向位(wei)移(yi)量還可(ke)根據實際需(xu)要進行調整。

4、支(zhi)座(zuo)可(ke)承(cheng)受的水(shui)平(ping)力(li):單向活動支(zhi)座(zuo)(DX)及固定支(zhi)座(zuo)(GD)在非滑移(yi)方向的水(shui)平(ping)力(li)均(jun)不小于支(zhi)座(zuo)設計(ji)承(cheng)載力(li)的10%。

三、GQZ系列支(zhi)座安裝(zhuang):

1、采用本系列支座時(shi),安裝(zhuang)支座的墊石混凝土強(qiang)度等級(ji)不得低于C40級(ji)。

2、安裝支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)處應(ying)(ying)設置(zhi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)墊(dian)石,墊(dian)石尺寸應(ying)(ying)按(an)局部承壓計(ji)算,其長(chang)度(du)、寬度(du)比(bi)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)底板尺寸大100mm以上,高(gao)度(du)不小于(yu)100mm,且應(ying)(ying)布置(zhi)鋼筋。并按(an)支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)底板地(di)腳螺(luo)栓(shuan)間距與底柱規格預(yu)留(liu)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)位(wei)置(zhi)。若采(cai)用預(yu)埋鋼板焊接連接時,支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)就位(wei)后,用對稱斷續方(fang)式焊接,焊接過程中應(ying)(ying)防止支(zhi)(zhi)座(zuo)(zuo)鋼體溫度(du)過高(gao),防止變(bian)形(xing)燒壞(huai)聚四氟乙(yi)烯板等(deng)。

3、支(zhi)座(zuo)安裝標高應符合設計(ji)要求。控制墊(dian)石頂面標高時(shi)要注意預留支(zhi)座(zuo)底板下專用砂漿墊(dian)層厚度。支(zhi)座(zuo)支(zhi)承面四角高度不得(de)大于1mm。

4、支座(zuo)安裝(zhuang)前(qian)方可開(kai)箱,并檢查(cha)支座(zuo)各(ge)部(bu)件及(ji)配(pei)件清單。支座(zuo)安裝(zhuang)前(qian)不允許隨(sui)意拆卸(xie)固定件。

5、支座安裝的(de)注意事項:

1)支(zhi)(zhi)座(zuo)安裝位置(zhi)劃出中心(xin)十字(zi),支(zhi)(zhi)座(zuo)順橋方向(xiang)的中心(xin)線(xian)應(ying)與(yu)主梁(liang)順橋向(xiang)中心(xin)線(xian)平行。

2)活(huo)動(dong)支座的上頂板與下底盆順(shun)橋(qiao)方向的中心線應重合。

3)支座安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中,不得松(song)開上頂板與下(xia)底盆的(de)連接固(gu)定板,以防(fang)止發生過大的(de)轉角而傾(qing)覆。待支座安(an)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)成(cheng)后再(zai)拆除連接板,以防(fang)約束梁體的(de)正常位移與轉動(dong)。

4)檢查不銹鋼板外露面是(shi)否(fou)(fou)清(qing)潔(jie),在運輸(shu)、儲存、安(an)裝(zhuang)過程中涂裝(zhuang)是(shi)否(fou)(fou)碰掉,發現問題應及(ji)時清(qing)潔(jie)及(ji)補刷涂裝(zhuang),然后安(an)裝(zhuang)防塵設施(shi)。

6、支座安裝(zhuang)還(huan)應滿足現行橋梁(liang)施工規(gui)(gui)范的相(xiang)關(guan)規(gui)(gui)定。支座使用期(qi)間,應按養護規(gui)(gui)范的有(you)關(guan)規(gui)(gui)定定期(qi)進行檢查(cha)及養護。

 


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