抗(kang)拉球型(xing)鋼支(zhi)(zhi)座(KLQZ)是一(yi)種適用于大跨度(du)和(he)特大跨度(du)空(kong)間結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)的(de)(de)(de)新型(xing)支(zhi)(zhi)座。這(zhe)種支(zhi)(zhi)座能(neng)(neng)夠(gou)承受(shou)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)壓力(li)(li)和(he)拉力(li)(li)，并能(neng)(neng)實現自由(you)滑動和(he)一(yi)定(ding)程度(du)的(de)(de)(de)轉動，可(ke)以有效(xiao)地(di)釋放結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)產生的(de)(de)(de)溫度(du)應力(li)(li)，滿足在地(di)震中結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)可(ke)能(neng)(neng)產生的(de)(de)(de)較(jiao)(jiao)大變形，結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)緊湊(cou)，安裝方便，與上部支(zhi)(zhi)承結(jie)(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)能(neng)(neng)很好地(di)共同工作。
KLQZ抗拉球型鋼支座(zuo)結構示意圖
KLQZ支座球(qiu)型鋼支座代號表(biao)示方法
KLQZ抗(kang)拉球型鋼支座主要(yao)特點(dian)
1、萬向(xiang)承載、受力均勻(yun)、萬向(xiang)轉動;
2、極高的抗拉(la)能力;
3、具有(you)較高(gao)的抗震能力(li)，九度地震下(xia)，在上(shang)下(xia)部結(jie)構(gou)不(bu)破壞的情況下(xia)，支(zhi)座(zuo)本身不(bu)會(hui)破壞;
4、靜剛度大，支座本身產生變形(xing)極小;
5、主要適用于大跨度和特(te)大跨度空間結構;
6、耐久(jiu)性好，適(shi)合溫度范圍大(-40’c~+70’c);
7.體積小、重量輕、造價較低。
KLQZ抗拉(la)球型鋼支座主要技術性能：
1、支座豎向承載力1000~60000kN,分為25級;
2、支座轉角(jiao)為0.02rad/0.03rad和0.05rad;
3、支座(zuo)水平摩(mo)擦系數為(wei)≤0.03;
4、支座水平抗力大于豎向承(cheng)載力的20%,并可根據(ju)工程需要進行變更;
5、支座適用溫(wen)度：-40’c~+70’c
KLQZ拉壓球(qiu)型鋼支座(zuo)安裝(zhuang)注(zhu)意(yi)事項(xiang)
(1)支(zhi)座(zuo)安(an)裝(zhuang)前(qian)開箱檢(jian)查(cha)裝(zhuang)箱清單、原(yuan)材(cai)料(liao)檢(jian)驗報(bao)告的復印件(jian)和(he)產品合格證，是否符合圖紙要求，如不(bu)(bu)相符，不(bu)(bu)得(de)使用(yong)。開箱后不(bu)(bu)得(de)任(ren)意松動連接螺栓(shuan)，并不(bu)(bu)得(de)任(ren)意拆卸支(zhi)座(zuo)。
(2)支(zhi)座與梁體(ti)及(ji)墩臺采用預(yu)埋螺栓連(lian)接(jie)，必要時(shi)亦可(ke)采用與預(yu)埋鋼(gang)(gang)板焊(han)接(jie)，但(dan)將支(zhi)座與預(yu)埋鋼(gang)(gang)板焊(han)接(jie)時(shi)，要防(fang)止支(zhi)座鋼(gang)(gang)體(ti)過(guo)熱(re)，以免燒壞硅脂及(ji)聚四(si)氟乙烯板。
(3)支(zhi)座(zuo)安(an)裝時，支(zhi)座(zuo)的(de)相對(dui)滑(hua)(hua)動面應用(yong)丙酮、酒(jiu)精仔細擦凈(jing)，不得夾(jia)有灰塵和雜(za)質(zhi)。然(ran)后(hou)表面均勻地涂滿硅脂潤滑(hua)(hua)劑。
(4)支(zhi)(zhi)座安裝高度應(ying)符合圖紙(zhi)要求(qiu)，要保證支(zhi)(zhi)座支(zhi)(zhi)承平面(mian)的(de)水平及平整，支(zhi)(zhi)座支(zhi)(zhi)承面(mian)四角高差不得大于2mm.
(5)安裝支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)板及(ji)地腳(jiao)(jiao)螺栓(shuan)時，在(zai)下支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)板四角用鋼楔塊調整支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)水平，并使下支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)板底面高出(chu)橋墩頂面20-50mm，找正支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)縱、橫(heng)向(xiang)中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huan)氧砂漿灌(guan)注地腳(jiao)(jiao)螺栓(shuan)孔(kong)及(ji)支(zhi)座(zuo)(zuo)(zuo)底面墊層。
(6)環氧砂漿(jiang)硬(ying)化后，拆除支座四角臨時(shi)鋼(gang)楔塊，并用環氧砂漿(jiang)填滿抽出楔塊的位(wei)置。
(7)梁(liang)體(ti)安裝完(wan)畢后，或現澆混凝土梁(liang)體(ti)形成整體(ti)并達(da)到圖紙規定強度后，在(zai)張拉梁(liang)體(ti)預(yu)應力之前(qian)，拆除(chu)上、下連接板(ban)，以(yi)防止約束梁(liang)體(ti)正常轉動，并及時安裝活動支座(zuo)的橡(xiang)膠防塵罩。
