(1)文峰盆式文峰橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)文峰橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活動支座在開箱(xiang)后應(ying)該(gai)注(zhu)意對聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)(ban)和不銹鋼冷軋鋼板(ban)(ban)的保護，防止劃傷或(huo)者(zhe)有贓物附著在乙(yi)烯板(ban)(ban)和冷軋鋼板(ban)(ban)的表面，并(bing)且檢(jian)查(cha)5201-2硅脂是否注(zhu)滿(man)。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將文峰橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有縱坡的(de)(de)橋(qiao)(qiao)梁(liang)，在(zai)支(zhi)座頂(ding)(ding)板(ban)長(chang)度范圍內的(de)(de)橋(qiao)(qiao)梁(liang)梁(liang)底，設(she)計時應(ying)該(gai)(gai)將(jiang)該(gai)(gai)部位梁(liang)底用預埋鋼板(ban)調直水平，支(zhi)座頂(ding)(ding)板(ban)范圍內的(de)(de)混凝(ning)土應(ying)該(gai)(gai)按JTG D62-2004進行(xing)局部承壓(ya)計算并配置(zhi)相應(ying)的(de)(de)鋼筋網。活(huo)動支(zhi)座安(an)裝時應(ying)該(gai)(gai)考(kao)慮(lv)溫度的(de)(de)變化。

　　(6)雙向和(he)單向活動支座(zuo)安裝時，要(yao)(yao)特別注意檢查聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)，聚四(si)氟乙(yi)烯板(ban)的主要(yao)(yao)滑移方向應與橋梁順橋向相一致(zhi)。

　　(7)文峰橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在橋梁實行(xing)體系轉換要切割臨(lin)時錨固(gu)安裝時，要采取隔熱措(cuo)施，這樣可以避免損壞橡膠板(ban)(ban)和聚四氟乙烯板(ban)(ban)。

　　(9)安裝完畢(bi)檢驗合格后(hou)，拆除連(lian)接(jie)構件，安裝防塵(chen)圍板。

　　注意事項(xiang)

　　1、建議在墩、臺頂(ding)面設置支座(zuo)墊石(shi)。

　　2、盆式支(zhi)座安裝前應拆箱作(zuo)全(quan)面檢查及進行清潔。除去油(you)污，特別是不(bu)銹鋼與(yu)填充聚四(si)氟(fu)乙烯(xi)板的相對滑移面應用丙酮或(huo)酒精仔細擦洗干凈(jing)，支(zhi)座其它各件也應擦洗干凈(jing)，支(zhi)座內不(bu)得涂刷(shua)防(fang)銹油(you)。

　　3、文峰橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)(zhi)座上、下各(ge)部件(jian)縱(zong)橫向(xiang)必須(xu)(xu)對中，或由于安裝(zhuang)時(shi)溫度(du)與設計溫度(du)不(bu)同(tong)，支(zhi)(zhi)座縱(zong)向(xiang)上下各(ge)部件(jian)錯(cuo)開(kai)的(de)距離必須(xu)(xu)與計算值相等。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續橋梁(liang)實行體系轉(zhuan)換時，必須在(zai)支座和硫磺水泥(ni)漿塊之間采(cai)取隔熱措施，以免(mian)損壞填充四氟乙(yi)烯板和橡膠塊。