單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座的介紹：
單向鋼結構滑移(yi)支座(zuo)以傳力可靠，轉(zhuan)動靈活的特(te)點，不但(dan)具(ju)有GPZ盆(pen)式橡膠支座(zuo)承(cheng)載(zai)能力大的特(te)點，座(zuo)位移(yi)大等特(te)點，而且(qie)能更(geng)好(hao)的適應大轉(zhuan)角的需要，與普(pu)通盆(pen)式支座(zuo)相(xiang)比有下列優點：
1、單向鋼結構(gou)滑(hua)移支座可通過球面傳力(li)，不會(hui)出現力(li)地縮(suo)頸現象，作用在混凝土(tu)上的反力(li)較均(jun)勻;
2、單向鋼結構滑移支(zhi)(zhi)座(zuo)通(tong)過(guo)球面聚四氟(fu)乙烯板(ban)的(de)滑動實現(xian)支(zhi)(zhi)座(zuo)的(de)轉動過(guo)程，轉動力(li)矩(ju)小，且轉動力(li)矩(ju)只與支(zhi)(zhi)座(zuo)球面半徑及聚四氟(fu)乙烯板(ban)的(de)摩擦系數有關(guan)，與支(zhi)(zhi)座(zuo)轉角(jiao)大小無關(guan)，特(te)別適用(yong)于大轉角(jiao)的(de)要(yao)求，設(she)計(ji)轉角(jiao)可達0.05rad.
3、單(dan)向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座各向(xiang)轉動(dong)性能一致，適用于(yu)寬橋、曲(qu)線橋;
4、支座產品不用橡膠承(cheng)壓，不存(cun)在(zai)橡膠老化對(dui)支座轉動性能的(de)影響，特別(bie)適用于低溫地區(qu)。
單向鋼結構滑移支座設計(ji)參(can)數(shu)：
1、豎向(xiang)壓(ya)力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)豎向抗(kang)拔力(li)取其豎向荷(he)載的50%內;
3、水平抗剪力取豎(shu)向荷(he)載的30%~40%;
4、設(she)(she)計(ji)轉角(jiao)為0.02rad，也可根(gen)據實際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍內做相(xiang)應設(she)(she)計(ji);
單向鋼結構(gou)滑移支座支認選用時(shi)應注意的事項：
1、選用支(zhi)座時應注意承(cheng)載力(li)的大(da)(da)小(xiao)、豎向拉(la)力(li)的大(da)(da)小(xiao)、水平(ping)力(li)的大(da)(da)小(xiao)，并注意位移量和轉角，對(dui)于減震支(zhi)座還應注意水平(ping)彈(dan)性剛(gang)度。
2、選用支座時(shi)應注意支座的類(lei)型(xing)，即雙向活動型(xing)、單向活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架(jia)雙向(xiang)滑移(yi)球(qiu)(qiu)型(xing)球(qiu)(qiu)形支座的(de)約束(shu)方向(xiang)都給(gei)以位(wei)移(yi)和(he)剛度(du)，是為了工程減震的(de)需要(yao)。
單向(xiang)鋼結構滑移(yi)支座安裝(zhuang)注意事項(xiang)：
1、支座是制造廠總裝(zhuang)后整體(ti)發運(yun)的，安(an)(an)裝(zhuang)前應全(quan)面檢查，看零部件有(you)無丟(diu)失、損(sun)壞。安(an)(an)裝(zhuang)型(xing)號是否正確。檢查以施(shi)工圖為準。
2、對沒(mei)有位(wei)移標記的支座，還應對其上、下支座板(ban)的四(si)邊(bian)劃注中心線以便安(an)裝時(shi)找正(zheng)。
3、支(zhi)座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)前應(ying)將預(yu)埋板(ban)先按準確位置(zhi)預(yu)埋好(hao)，待混(hun)凝土(tu)(tu)達到強度后再裝(zhuang)支(zhi)座(zuo)(zuo)，預(yu)埋板(ban)應(ying)調好(hao)水平，并保(bao)證平面位置(zhi)和標高(gao)，預(yu)埋板(ban)四角(jiao)的(de)高(gao)度差應(ying)小于2mm。預(yu)埋板(ban)必(bi)須(xu)安裝(zhuang)在墊石上(墊石用不低于C40標號的(de)混(hun)凝土(tu)(tu))
4、單向鋼(gang)結構(gou)滑移(yi)支(zhi)座與結構(gou)下(xia)部(bu)預埋(mai)鋼(gang)板(ban)采(cai)用(yong)焊(han)接連(lian)接，焊(han)接時不應連(lian)續施焊(han)，要采(cai)用(yong)跳躍式(shi)斷續的(de)焊(han)接方(fang)式(shi)逐步焊(han)滿周邊，以避免焊(han)接時局部(bu)溫度過高而使支(zhi)座或預埋(mai)鋼(gang)板(ban)變形(xing)過大。
5、梁(liang)體(ti)支座(zuo)部(bu)位的(de)混凝土要(yao)求平整干凈，* 好(hao)局部(bu)采用(yong)鋼模板，梁(liang)底與支座(zuo)間墊一(yi)層2~3mm厚的(de)橡(xiang)膠(jiao)板，以便于拆卸。
6、用(yong)高強度螺栓將上支座板與錨栓連(lian)接，并用(yong)大(da)于500mm的搬手人(ren)力擰緊后(hou)，澆注梁體前需再(zai)次檢查支座的安(an)裝方向，位移量(liang)調節和水平是否符(fu)合要(yao)求(qiu)，如(ru)不符(fu)合要(yao)求(qiu)，再(zai)次調整。
7、待梁(liang)體(ti)達到(dao)強度(du)后，拆下支座上下座板間(jian)的(de)連接裝置。
