單(dan)向鋼結構滑(hua)移支座的介紹(shao)：
單向鋼結(jie)構滑移(yi)支座(zuo)(zuo)以傳力(li)可靠(kao)，轉(zhuan)動靈活的特(te)點，不但具有GPZ盆式橡膠支座(zuo)(zuo)承載能(neng)力(li)大的特(te)點，座(zuo)(zuo)位移(yi)大等特(te)點，而且能(neng)更好(hao)的適應大轉(zhuan)角的需要，與普通盆式支座(zuo)(zuo)相比有下列優點：
1、單向鋼(gang)結構滑(hua)移支座(zuo)可(ke)通過球面(mian)傳(chuan)力(li)，不會出現(xian)力(li)地(di)縮頸現(xian)象，作用在混凝土上的反力(li)較(jiao)均(jun)勻;
2、單(dan)向鋼(gang)結構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)通過(guo)球面(mian)聚(ju)四氟乙(yi)烯板(ban)的(de)滑(hua)動(dong)實(shi)現支(zhi)座(zuo)的(de)轉動(dong)過(guo)程，轉動(dong)力矩(ju)小(xiao)，且轉動(dong)力矩(ju)只與(yu)支(zhi)座(zuo)球面(mian)半徑(jing)及(ji)聚(ju)四氟乙(yi)烯板(ban)的(de)摩擦(ca)系數有關(guan)，與(yu)支(zhi)座(zuo)轉角大小(xiao)無關(guan)，特(te)別(bie)適用于大轉角的(de)要求，設計轉角可達0.05rad.
3、單(dan)向鋼結構(gou)滑移(yi)支座各向轉動性能一致，適用(yong)于寬橋、曲線橋;
4、支座產品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuan)動性能的影響，特別適用于低(di)溫地區。
單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座設計參數：
1、豎向壓(ya)力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結(jie)構滑移支座豎向(xiang)抗拔力取(qu)其豎向(xiang)荷(he)載(zai)的50%內;
3、水平抗剪(jian)力取豎向(xiang)荷載的30%~40%;
4、設(she)計(ji)轉角為0.02rad，也可根據實際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍內(nei)做相應設(she)計(ji);
單向(xiang)鋼結構滑移支座支認(ren)選用時應注意(yi)的事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座時應注意承載(zai)力(li)的(de)大(da)小、豎向(xiang)拉力(li)的(de)大(da)小、水平(ping)力(li)的(de)大(da)小，并注意位移量和轉角，對(dui)于減(jian)震支(zhi)座還應注意水平(ping)彈性剛度。
2、選用支座(zuo)時應注意支座(zuo)的類型(xing)，即雙向(xiang)活動(dong)型(xing)、單(dan)向(xiang)活動(dong)型(xing)、固定型(xing)。
3、網(wang)架雙向滑移球型球形支座(zuo)的約束方向都給以位移和剛度，是(shi)為了工程減震的需要。
單向鋼(gang)結構滑(hua)移支座安裝注意事(shi)項(xiang)：
1、支座(zuo)是制造廠(chang)總裝(zhuang)(zhuang)后(hou)整體發運(yun)的，安裝(zhuang)(zhuang)前應(ying)全面檢(jian)查，看零部件有無丟失、損壞。安裝(zhuang)(zhuang)型號是否正確(que)。檢(jian)查以施工(gong)圖為(wei)準。
2、對(dui)沒有位移標記的(de)支(zhi)座(zuo)，還應對(dui)其上、下支(zhi)座(zuo)板的(de)四邊(bian)劃注中心線以便安裝時找(zhao)正。
3、支(zhi)座(zuo)安(an)裝(zhuang)前應(ying)將預埋(mai)板(ban)先按準確位(wei)置預埋(mai)好，待混凝土達到(dao)強(qiang)度(du)后再(zai)裝(zhuang)支(zhi)座(zuo)，預埋(mai)板(ban)應(ying)調好水平，并保證平面位(wei)置和標高，預埋(mai)板(ban)四角的(de)高度(du)差應(ying)小(xiao)于(yu)2mm。預埋(mai)板(ban)必須(xu)安(an)裝(zhuang)在墊石上(墊石用不低(di)于(yu)C40標號的(de)混凝土)
4、單(dan)向鋼結(jie)構滑移(yi)支座與結(jie)構下部(bu)預(yu)埋(mai)鋼板(ban)采用焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)時不應連續施焊，要采用跳躍式(shi)斷(duan)續的焊接(jie)(jie)方式(shi)逐步(bu)焊滿周邊，以避免焊接(jie)(jie)時局部(bu)溫度過高而使支座或預(yu)埋(mai)鋼板(ban)變形過大。
5、梁(liang)體支座部(bu)(bu)位的(de)混(hun)凝土要(yao)求平(ping)整干(gan)凈，* 好局部(bu)(bu)采(cai)用鋼模板，梁(liang)底(di)與支座間墊一層2~3mm厚的(de)橡(xiang)膠板，以便于拆卸。
6、用高強度(du)螺(luo)栓將上(shang)支(zhi)座板與錨栓連接，并用大于500mm的(de)搬(ban)手人力(li)擰(ning)緊后，澆(jiao)注梁(liang)體前需(xu)再(zai)次(ci)檢(jian)查支(zhi)座的(de)安裝方(fang)向，位移量調(diao)節(jie)和水平是否(fou)符(fu)合要(yao)求，如(ru)不符(fu)合要(yao)求，再(zai)次(ci)調(diao)整。
7、待梁體達到(dao)強度后(hou)，拆下支座上(shang)下座板間的連接裝置。
