單向鋼結構滑(hua)移支座(zuo)的(de)介紹：
單(dan)向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座(zuo)以傳力(li)可靠，轉動靈活(huo)的(de)特點，不但具有GPZ盆式(shi)橡膠支(zhi)座(zuo)承載能力(li)大的(de)特點，座(zuo)位移大等特點，而(er)且能更好的(de)適(shi)應大轉角的(de)需要，與普通(tong)盆式(shi)支(zhi)座(zuo)相比有下列優(you)點：
1、單向鋼(gang)結構(gou)滑移支(zhi)座可通過球面傳力，不會(hui)出現力地縮頸現象，作用在(zai)混凝(ning)土上的反力較均勻;
2、單(dan)向(xiang)鋼結構滑移支(zhi)座(zuo)通過球面聚四(si)氟乙烯(xi)板的(de)滑動實現支(zhi)座(zuo)的(de)轉(zhuan)動過程，轉(zhuan)動力(li)矩(ju)小(xiao)，且轉(zhuan)動力(li)矩(ju)只與(yu)支(zhi)座(zuo)球面半徑及聚四(si)氟乙烯(xi)板的(de)摩擦系數有關，與(yu)支(zhi)座(zuo)轉(zhuan)角大小(xiao)無關，特別適用于大轉(zhuan)角的(de)要求(qiu)，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支座各向轉動性能一致(zhi)，適用于(yu)寬橋、曲線橋;
4、支座產品(pin)不用(yong)橡膠(jiao)承(cheng)壓，不存在(zai)橡膠(jiao)老化對支座轉動(dong)性能的影(ying)響，特別適(shi)用(yong)于低(di)溫地(di)區。
單(dan)向鋼(gang)結構滑移支座設計參數：
1、豎(shu)向壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構滑移(yi)支座豎(shu)向抗拔力取其豎(shu)向荷載的(de)50%內;
3、水平抗剪力取豎向荷載(zai)的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據(ju)實際情(qing)況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計;
單向(xiang)鋼結構滑移支座(zuo)支認選用時(shi)應注意的事項：
1、選用支(zhi)座時應注意承載力的(de)大小、豎向拉力的(de)大小、水平力的(de)大小，并注意位(wei)移量和轉角(jiao)，對于減震支(zhi)座還應注意水平彈性剛度。
2、選(xuan)用支(zhi)座時應注意支(zhi)座的類型，即雙向活(huo)動型、單向活(huo)動型、固(gu)定型。
3、網架雙(shuang)向滑(hua)移球型球形(xing)支座(zuo)的(de)約束方向都給以(yi)位(wei)移和剛(gang)度，是為(wei)了工程減震的(de)需要(yao)。
單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支(zhi)座安裝注(zhu)意(yi)事項：
1、支座是(shi)制造廠總(zong)裝后整體發(fa)運的，安裝前應全面檢(jian)查(cha)，看零部件有無丟失、損壞(huai)。安裝型(xing)號是(shi)否正確。檢(jian)查(cha)以(yi)施(shi)工(gong)圖為準。
2、對(dui)沒有(you)位移標記的支(zhi)座，還應(ying)對(dui)其上、下支(zhi)座板的四邊劃注中心(xin)線(xian)以便(bian)安裝時找正。
3、支座(zuo)安(an)裝前(qian)應將預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)先按準(zhun)確位置預(yu)埋(mai)(mai)好(hao)，待混凝土達到強度后(hou)再裝支座(zuo)，預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)應調(diao)好(hao)水平，并保證平面(mian)位置和標高，預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)四角的高度差應小于(yu)2mm。預(yu)埋(mai)(mai)板(ban)必須安(an)裝在墊石(shi)上(墊石(shi)用不(bu)低于(yu)C40標號的混凝土)
4、單(dan)向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座與結構下部預埋(mai)鋼(gang)板采用焊(han)(han)(han)接(jie)連(lian)(lian)接(jie)，焊(han)(han)(han)接(jie)時不應連(lian)(lian)續施焊(han)(han)(han)，要(yao)采用跳躍(yue)式斷續的焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)式逐步(bu)焊(han)(han)(han)滿周邊，以(yi)避免焊(han)(han)(han)接(jie)時局(ju)部溫度過(guo)(guo)高(gao)而使(shi)支(zhi)座或預埋(mai)鋼(gang)板變形過(guo)(guo)大。
5、梁體(ti)支(zhi)座部(bu)位(wei)的混凝土(tu)要(yao)求平整干凈，* 好局部(bu)采用鋼模(mo)板，梁底與(yu)支(zhi)座間墊一層2~3mm厚的橡(xiang)膠板，以便于拆卸。
6、用高強度螺栓將上支座(zuo)板(ban)與(yu)錨栓連接，并用大于500mm的搬(ban)手人力擰緊(jin)后，澆(jiao)注(zhu)梁體前需再次(ci)(ci)檢(jian)查(cha)支座(zuo)的安(an)裝方向(xiang)，位移量調節和水平是否符(fu)(fu)合(he)(he)要(yao)求，如不(bu)符(fu)(fu)合(he)(he)要(yao)求，再次(ci)(ci)調整(zheng)。
7、待梁體達到強度后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間(jian)的連接裝置(zhi)。
