單向(xiang)鋼結(jie)構(gou)滑移支座(zuo)的介(jie)紹：
單向鋼結構滑移支座(zuo)(zuo)以傳力可靠(kao)，轉動靈(ling)活(huo)的特點，不但具(ju)有GPZ盆式橡膠(jiao)支座(zuo)(zuo)承載能力大的特點，座(zuo)(zuo)位移大等特點，而且能更好的適應大轉角(jiao)的需要(yao)，與普通盆式支座(zuo)(zuo)相比有下列優點：
1、單向鋼(gang)結構(gou)滑移支座可通過球面傳力(li)，不會出現(xian)力(li)地縮頸現(xian)象，作用在混(hun)凝(ning)土上(shang)的(de)反力(li)較(jiao)均勻(yun);
2、單(dan)向鋼結構滑(hua)移支(zhi)座(zuo)通過(guo)球面聚四氟乙(yi)(yi)烯板的滑(hua)動(dong)(dong)實現(xian)支(zhi)座(zuo)的轉動(dong)(dong)過(guo)程(cheng)，轉動(dong)(dong)力矩(ju)小，且轉動(dong)(dong)力矩(ju)只與支(zhi)座(zuo)球面半徑(jing)及聚四氟乙(yi)(yi)烯板的摩擦系數有關，與支(zhi)座(zuo)轉角(jiao)(jiao)大小無關，特別適用(yong)于大轉角(jiao)(jiao)的要求，設計(ji)轉角(jiao)(jiao)可(ke)達0.05rad.
3、單向鋼結構滑(hua)移支座各向轉動性能一(yi)致，適用于寬橋、曲線(xian)橋;
4、支座(zuo)(zuo)產品不用(yong)橡膠承壓，不存在橡膠老化對(dui)支座(zuo)(zuo)轉動性(xing)能的影響，特別適用(yong)于(yu)低(di)溫地區。
單向鋼結(jie)構滑移(yi)支座設計參數：
1、豎(shu)向壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構(gou)滑移(yi)支座豎向抗(kang)拔力取其豎向荷載的50%內;
3、水平抗(kang)剪力(li)取豎向荷(he)載的30%~40%;
4、設(she)計(ji)轉角為0.02rad，也可根據(ju)實(shi)際情(qing)況(kuang)在0.02~0.08rad范圍內(nei)做相應設(she)計(ji);
單向鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選(xuan)用時(shi)應注(zhu)意(yi)的(de)事項：
1、選用(yong)支座時應注(zhu)意(yi)承載力的大(da)小(xiao)(xiao)、豎向拉力的大(da)小(xiao)(xiao)、水平(ping)力的大(da)小(xiao)(xiao)，并(bing)注(zhu)意(yi)位移量和轉角，對(dui)于減(jian)震支座還(huan)應注(zhu)意(yi)水平(ping)彈性剛度。
2、選(xuan)用支(zhi)座(zuo)時應注(zhu)意支(zhi)座(zuo)的類型，即雙向(xiang)活動型、單向(xiang)活動型、固定型。
3、網架雙向滑移(yi)球型球形支座的約束方向都給以位移(yi)和(he)剛度，是(shi)為了(le)工(gong)程減震的需要。
單向鋼結構滑移支座安裝注(zhu)意事(shi)項(xiang)：
1、支座是制造(zao)廠總裝后(hou)整(zheng)體發運的，安裝前應全面檢(jian)查，看零部件有無丟失、損壞(huai)。安裝型號是否正確。檢(jian)查以施(shi)工圖為準(zhun)。
2、對沒有位(wei)移標記的支座(zuo)，還應對其上、下支座(zuo)板的四邊(bian)劃注中心(xin)線(xian)以便(bian)安裝時(shi)找正。
3、支座安裝(zhuang)前(qian)應將預埋(mai)(mai)板(ban)(ban)先按準確位(wei)置預埋(mai)(mai)好，待混(hun)凝土達到強度(du)后(hou)再裝(zhuang)支座，預埋(mai)(mai)板(ban)(ban)應調(diao)好水平(ping)，并(bing)保證平(ping)面位(wei)置和(he)標高，預埋(mai)(mai)板(ban)(ban)四(si)角的高度(du)差(cha)應小于2mm。預埋(mai)(mai)板(ban)(ban)必須安裝(zhuang)在墊石上(shang)(墊石用不低于C40標號(hao)的混(hun)凝土)
4、單向鋼(gang)(gang)結構滑(hua)移支(zhi)座與結構下部預埋鋼(gang)(gang)板采用焊接(jie)連(lian)接(jie)，焊接(jie)時(shi)不應連(lian)續施焊，要(yao)采用跳躍式斷續的焊接(jie)方式逐步焊滿周(zhou)邊(bian)，以避免焊接(jie)時(shi)局部溫度過高而(er)使支(zhi)座或預埋鋼(gang)(gang)板變形過大。
5、梁(liang)(liang)體支座部位的混凝土要求平整(zheng)干凈(jing)，* 好局(ju)部采用鋼模板，梁(liang)(liang)底與支座間墊一層2~3mm厚的橡(xiang)膠板，以(yi)便于拆卸。
6、用(yong)高(gao)強度(du)螺(luo)栓(shuan)將上支座板(ban)與(yu)錨栓(shuan)連(lian)接，并用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次(ci)(ci)檢查支座的安裝方向(xiang)，位移量調節和水平是否符合(he)要求，如(ru)不符合(he)要求，再次(ci)(ci)調整。
7、待梁體達到強度(du)后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間(jian)的連接裝置。
