單向鋼(gang)結構滑移支座的(de)介紹(shao)：
單向鋼結構(gou)滑移支座以(yi)傳力可靠(kao)，轉(zhuan)動靈(ling)活的特點，不但具有GPZ盆式(shi)橡膠(jiao)支座承(cheng)載能力大(da)的特點，座位移大(da)等特點，而且能更好(hao)的適應大(da)轉(zhuan)角的需要，與普通盆式(shi)支座相比(bi)有下列(lie)優點：
1、單(dan)向鋼結構滑移支座可通(tong)過球(qiu)面傳力，不會出現力地縮頸(jing)現象，作(zuo)用(yong)在混凝土上的反力較(jiao)均(jun)勻;
2、單向鋼結構滑移支座(zuo)通(tong)過(guo)球面聚四氟乙烯板的(de)滑動(dong)(dong)實現支座(zuo)的(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)過(guo)程(cheng)，轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)力矩小，且(qie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)力矩只(zhi)與支座(zuo)球面半徑(jing)及聚四氟乙烯板的(de)摩擦系數有關(guan)，與支座(zuo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角大(da)小無關(guan)，特(te)別適用于大(da)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角的(de)要求(qiu)，設計轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)各向轉動性能一致，適用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座產品不(bu)用橡膠承壓，不(bu)存在橡膠老(lao)化對支座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區。
單向鋼結構滑移支座(zuo)設計參數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構滑移支座豎向抗拔力取(qu)其豎向荷載的50%內;
3、水(shui)平抗剪力取豎向荷(he)載的30%~40%;
4、設計(ji)(ji)轉(zhuan)角為(wei)0.02rad，也可根據實際情況在(zai)0.02~0.08rad范(fan)圍內做相應設計(ji)(ji);
單向(xiang)鋼結構(gou)滑(hua)移支座支認選用時(shi)應(ying)注意的(de)事項：
1、選用(yong)支座時應(ying)(ying)注(zhu)意(yi)(yi)承載力(li)的(de)大(da)小、豎向拉力(li)的(de)大(da)小、水(shui)平(ping)力(li)的(de)大(da)小，并(bing)注(zhu)意(yi)(yi)位移量和轉角，對于減震支座還應(ying)(ying)注(zhu)意(yi)(yi)水(shui)平(ping)彈性剛(gang)度(du)。
2、選(xuan)用支座時應注意支座的類型(xing)(xing)，即(ji)雙向(xiang)活動型(xing)(xing)、單向(xiang)活動型(xing)(xing)、固定型(xing)(xing)。
3、網(wang)架雙向滑移球(qiu)型球(qiu)形支座的約束方向都給以位(wei)移和剛度，是為了(le)工程減(jian)震的需要。
單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座安裝注意事項：
1、支座是制造(zao)廠總裝后整體發運的，安裝前應全面檢(jian)查，看零(ling)部(bu)件有無丟失、損壞。安裝型(xing)號是否正確。檢(jian)查以施工圖為準(zhun)。
2、對(dui)沒有位移標記的支(zhi)座，還應對(dui)其(qi)上、下支(zhi)座板的四邊(bian)劃注中心線以便安裝時找(zhao)正。
3、支座安(an)裝前應(ying)(ying)將預(yu)埋板(ban)先按(an)準確位置(zhi)預(yu)埋好(hao)(hao)，待混凝土(tu)達到強度后再裝支座，預(yu)埋板(ban)應(ying)(ying)調好(hao)(hao)水平(ping)，并保證平(ping)面位置(zhi)和標高，預(yu)埋板(ban)四角的高度差應(ying)(ying)小于(yu)2mm。預(yu)埋板(ban)必(bi)須(xu)安(an)裝在(zai)墊(dian)石上(shang)(墊(dian)石用不低(di)于(yu)C40標號(hao)的混凝土(tu))
4、單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座與(yu)結構下部預埋(mai)鋼(gang)板采用焊接連(lian)接，焊接時(shi)不應連(lian)續(xu)施焊，要(yao)采用跳躍式斷(duan)續(xu)的(de)焊接方式逐步(bu)焊滿(man)周邊，以避免(mian)焊接時(shi)局部溫(wen)度過高而使支座或預埋(mai)鋼(gang)板變(bian)形過大(da)。
5、梁(liang)體(ti)支座部(bu)(bu)位(wei)的混凝(ning)土(tu)要求平整(zheng)干凈，* 好(hao)局部(bu)(bu)采(cai)用(yong)鋼模板，梁(liang)底與支座間墊(dian)一層(ceng)2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
6、用高強度螺栓將(jiang)上支(zhi)座板與(yu)錨栓連接，并用大于500mm的(de)搬(ban)手人力擰緊(jin)后(hou)，澆注梁體前需再次(ci)檢查(cha)支(zhi)座的(de)安裝(zhuang)方向(xiang)，位移量調節和(he)水平是否符合要求，如(ru)不符合要求，再次(ci)調整。
7、待梁體達到強(qiang)度后，拆下(xia)支座上下(xia)座板間的連接裝置。
