單向鋼結構滑移支座的介(jie)紹：
單向鋼結構滑移支座以傳力(li)可靠，轉動靈活的(de)特點，不(bu)但具有GPZ盆式橡(xiang)膠支座承載能(neng)力(li)大(da)的(de)特點，座位(wei)移大(da)等(deng)特點，而且(qie)能(neng)更好的(de)適應大(da)轉角的(de)需要，與普(pu)通(tong)盆式支座相(xiang)比有下列優(you)點：
1、單(dan)向鋼結(jie)構滑移支(zhi)座可(ke)通過球(qiu)面傳力，不會出(chu)現力地縮(suo)頸現象，作(zuo)用在混凝土上的反力較均勻;
2、單向鋼結構(gou)滑(hua)移支(zhi)座(zuo)(zuo)通過球(qiu)面聚四氟乙烯板的滑(hua)動實現支(zhi)座(zuo)(zuo)的轉(zhuan)(zhuan)動過程，轉(zhuan)(zhuan)動力(li)矩小(xiao)(xiao)，且轉(zhuan)(zhuan)動力(li)矩只與(yu)支(zhi)座(zuo)(zuo)球(qiu)面半徑及聚四氟乙烯板的摩(mo)擦系(xi)數有關，與(yu)支(zhi)座(zuo)(zuo)轉(zhuan)(zhuan)角大(da)(da)小(xiao)(xiao)無關，特別適用于大(da)(da)轉(zhuan)(zhuan)角的要求，設計轉(zhuan)(zhuan)角可(ke)達(da)0.05rad.
3、單向鋼結(jie)構滑移(yi)支座各向轉動性(xing)能一致，適用(yong)于寬橋、曲(qu)線橋;
4、支座產品不用橡(xiang)膠(jiao)承壓(ya)，不存在(zai)橡(xiang)膠(jiao)老化(hua)對支座轉動性能的影響，特別適用于(yu)低溫地區(qu)。
單(dan)向鋼結(jie)構滑移支座設計參數：
1、豎向(xiang)壓力分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結構滑(hua)移支座豎(shu)向抗拔力取其豎(shu)向荷載的50%內;
3、水(shui)平抗剪力取豎向荷載的(de)30%~40%;
4、設(she)計(ji)轉角為0.02rad，也可(ke)根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設(she)計(ji);
單向鋼(gang)結構滑移支(zhi)座(zuo)支(zhi)認選用時應(ying)注意(yi)的事項：
1、選用支座(zuo)時應注意承載力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)、豎向(xiang)拉力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)、水(shui)平(ping)力(li)的大小(xiao)(xiao)(xiao)，并注意位移量和轉角，對于減震支座(zuo)還應注意水(shui)平(ping)彈性剛度。
2、選用(yong)支(zhi)座(zuo)時應注意支(zhi)座(zuo)的類型，即雙向活動(dong)型、單向活動(dong)型、固定型。
3、網架雙向滑移球型球形支(zhi)座(zuo)的約束方向都給以位移和(he)剛度(du)，是(shi)為了工(gong)程減震的需要。
單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座(zuo)安(an)裝注意事(shi)項：
1、支座是制造廠總(zong)裝(zhuang)后整體發運的，安裝(zhuang)前(qian)應全面檢查，看零部件有無丟失、損壞(huai)。安裝(zhuang)型號是否正確(que)。檢查以施工圖為準。
2、對(dui)沒有位移標記的支座，還應(ying)對(dui)其上、下支座板的四邊劃注中心(xin)線(xian)以(yi)便安裝時找正。
3、支座安裝(zhuang)前應將預(yu)(yu)埋(mai)板先按(an)準確位置預(yu)(yu)埋(mai)好(hao)(hao)，待混(hun)凝(ning)土達到強度后(hou)再(zai)裝(zhuang)支座，預(yu)(yu)埋(mai)板應調好(hao)(hao)水平，并保證平面位置和標(biao)高，預(yu)(yu)埋(mai)板四(si)角(jiao)的高度差應小于(yu)2mm。預(yu)(yu)埋(mai)板必須安裝(zhuang)在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于(yu)C40標(biao)號的混(hun)凝(ning)土)
4、單向(xiang)鋼(gang)結(jie)構滑移支座與結(jie)構下(xia)部預(yu)埋鋼(gang)板采用焊接(jie)連接(jie)，焊接(jie)時(shi)不應連續(xu)施焊，要采用跳躍式(shi)斷(duan)續(xu)的焊接(jie)方式(shi)逐步焊滿(man)周邊，以避免(mian)焊接(jie)時(shi)局部溫度過高而使支座或(huo)預(yu)埋鋼(gang)板變形過大。
5、梁體(ti)支(zhi)座(zuo)(zuo)部位的(de)混凝(ning)土要求平整干凈，* 好局(ju)部采(cai)用鋼模板，梁底與支(zhi)座(zuo)(zuo)間墊一層(ceng)2~3mm厚(hou)的(de)橡膠板，以便于拆卸。
6、用高(gao)強度螺栓(shuan)(shuan)將上支(zhi)座(zuo)板與(yu)錨(mao)栓(shuan)(shuan)連接，并(bing)用大于(yu)500mm的(de)搬手人力擰緊后，澆注(zhu)梁體(ti)前需再次檢查支(zhi)座(zuo)的(de)安裝方向，位(wei)移量調節和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調整。
7、待梁體達到(dao)強度后，拆下支座上下座板間的連接裝置(zhi)。
