單向鋼結構滑(hua)移支座(zuo)的(de)介(jie)紹：
單向鋼結構滑(hua)移支座以傳力可靠，轉(zhuan)動靈活(huo)的特(te)點(dian)(dian)(dian)，不但具有GPZ盆式橡膠(jiao)支座承載(zai)能力大的特(te)點(dian)(dian)(dian)，座位(wei)移大等特(te)點(dian)(dian)(dian)，而(er)且(qie)能更好的適應大轉(zhuan)角的需要，與普通盆式支座相比(bi)有下(xia)列(lie)優(you)點(dian)(dian)(dian)：
1、單向鋼結構滑移支座可(ke)通過球面傳(chuan)力(li)，不會(hui)出現(xian)力(li)地縮頸現(xian)象，作(zuo)用在混凝土上(shang)的反(fan)力(li)較均勻;
2、單(dan)向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座通過(guo)球面聚四氟乙烯板(ban)的滑(hua)動實現支座的轉動過(guo)程，轉動力(li)(li)矩(ju)小(xiao)，且轉動力(li)(li)矩(ju)只(zhi)與支座球面半徑及聚四氟乙烯板(ban)的摩擦系(xi)數有關(guan)，與支座轉角大(da)小(xiao)無關(guan)，特別適用(yong)于大(da)轉角的要求(qiu)，設計轉角可達0.05rad.
3、單向鋼結構滑移支座各向轉動性(xing)能一(yi)致，適用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支座產品不用(yong)橡膠(jiao)承壓，不存在橡膠(jiao)老化對支座轉動性能的(de)影響(xiang)，特別適用(yong)于(yu)低(di)溫地(di)區。
單向鋼結構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力(li)分(fen)為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼結構滑移支座豎向(xiang)抗拔力取其(qi)豎向(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗(kang)剪(jian)力取(qu)豎向荷載的30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據(ju)實際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍(wei)內(nei)做(zuo)相應設計;
單向(xiang)鋼結構滑移支座支認選用時應注意的事(shi)項(xiang)：
1、選用支(zhi)座時應注意(yi)承載力(li)的(de)大(da)小(xiao)、豎向拉力(li)的(de)大(da)小(xiao)、水平(ping)力(li)的(de)大(da)小(xiao)，并注意(yi)位移量和轉(zhuan)角(jiao)，對于(yu)減震支(zhi)座還應注意(yi)水平(ping)彈性剛(gang)度。
2、選用(yong)支(zhi)座(zuo)時應注意支(zhi)座(zuo)的類(lei)型(xing)，即(ji)雙(shuang)向(xiang)活動型(xing)、單向(xiang)活動型(xing)、固定型(xing)。
3、網架雙向(xiang)滑移(yi)(yi)球型球形支座(zuo)的(de)約(yue)束方向(xiang)都給以位移(yi)(yi)和(he)剛度，是為了(le)工程減震的(de)需要。
單(dan)向鋼結構滑移支座安裝(zhuang)注(zhu)意事項：
1、支座是制造(zao)廠總裝(zhuang)后整(zheng)體發運的，安裝(zhuang)前(qian)應全(quan)面檢查，看零部件有無丟失、損壞。安裝(zhuang)型號(hao)是否正確。檢查以施(shi)工圖為準。
2、對(dui)沒有位移標記(ji)的支(zhi)座，還應對(dui)其上、下支(zhi)座板的四邊劃注中(zhong)心線以便(bian)安裝時找正。
3、支座(zuo)安(an)裝(zhuang)前應將預埋(mai)板(ban)(ban)先按準確位置預埋(mai)好，待混凝土達到(dao)強度后再裝(zhuang)支座(zuo)，預埋(mai)板(ban)(ban)應調好水平(ping)，并保證平(ping)面(mian)位置和標(biao)高(gao)，預埋(mai)板(ban)(ban)四角的(de)(de)高(gao)度差(cha)應小于(yu)2mm。預埋(mai)板(ban)(ban)必須安(an)裝(zhuang)在墊(dian)石上(shang)(墊(dian)石用不(bu)低于(yu)C40標(biao)號的(de)(de)混凝土)
4、單向鋼(gang)結構滑移支座與結構下部預埋鋼(gang)板采(cai)用焊(han)(han)接(jie)連(lian)接(jie)，焊(han)(han)接(jie)時(shi)不(bu)應連(lian)續施焊(han)(han)，要(yao)采(cai)用跳躍式(shi)斷續的(de)焊(han)(han)接(jie)方式(shi)逐步焊(han)(han)滿周邊，以避免(mian)焊(han)(han)接(jie)時(shi)局部溫度過高(gao)而使支座或預埋鋼(gang)板變形過大。
5、梁體支座部位的(de)混(hun)凝土要求平整(zheng)干凈，* 好局部采用鋼模板，梁底與(yu)支座間墊(dian)一層2~3mm厚(hou)的(de)橡(xiang)膠(jiao)板，以便(bian)于拆卸。
6、用高強度螺栓將上支座板與錨栓連接，并(bing)用大(da)于500mm的搬手人(ren)力擰緊(jin)后，澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向(xiang)，位移量調節和水平是否符合要求，如(ru)不符合要求，再次調整(zheng)。
7、待梁體(ti)達到強度后，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連接裝置。
