以下便是板式高郵橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式高郵橡膠支座產品的(de)這種銹(xiu)蝕(shi)現象是(shi)很簡略跟著時刻的(de)推(tui)移(yi)。鋼(gang)板(ban)銹(xiu)蝕(shi)嚴峻(jun)，致(zhi)使支(zhi)(zhi)座受力不均或支(zhi)(zhi)座無法受力。

    板式高郵橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式高郵橡膠支座產(chan)(chan)品的墊石選用砂漿進(jin)行代替，是很簡(jian)略構(gou)成支座產(chan)(chan)品的承(cheng)重(zhong)力缺(que)乏，或許承(cheng)重(zhong)力不均(jun)勻，進(jin)而致使支座產(chan)(chan)品在運(yun)用進(jin)程中是很簡(jian)略發作變形的疑問的。

    板式橡膠支座現在還沒有完(wan)成(cheng)自動化(hua)出產，硫(liu)(liu)化(hua)之(zhi)前的(de)(de)過程根(gen)本都是(shi)手工操作(zuo)，下片(pian)，裁(cai)片(pian)，疊層等(deng)工序的(de)(de)好壞與工人的(de)(de)熟練(lian)程度有很(hen)大聯系(xi)。在硫(liu)(liu)化(hua)機上的(de)(de)硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)間(jian)和溫(wen)度操控也很(hen)重(zhong)要，不同的(de)(de)規范的(de)(de)橡膠支座硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)間(jian)是(shi)不一樣的(de)(de)，假如達不到相應的(de)(de)硫(liu)(liu)化(hua)時(shi)刻，那么就會構成(cheng)夾生，里面(mian)的(de)(de)膠沒有充分硫(liu)(liu)化(hua)，影(ying)響產品質量。