（1）桓仁橡膠支座承壓后側面波紋狀凹凸現象產生；產生原因：一是在梁體的作用下，板式桓仁橡膠支座的受力點未在中心。該現象輕者表現在同塊板式桓仁橡膠支座上波紋狀凸凹現象不一致，重者造成板式桓仁橡膠支座單邊脫空。 二是梁底預埋鋼板不平，其表面是由于焊接鋼筋引起的鋼板彎曲變形。

　　（2） 種原因的解決方法是：在吊梁前對梁體和墩臺支承墊石進行檢查，檢查梁端底面與板式橡膠支座相關聯處是否平整、兩個板式橡膠支座相關聯處是否平行。如不符合應即時修整，落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。②第二種原因的解決方法是：應在梁底鋼板焊接與制造中解決。往往有部分施工單位為了節約成本忽略了梁底鋼板的質量問題，直接用毛坯鋼板作為梁底鋼板或焊接錨固鋼筋后不進行調整，因此引起了鋼板彎曲變形。因為這些原因的存在使得落梁后板式橡膠支座產生壓偏現象。

　　（3） 板式橡膠支座的初始剪切變形，主要有以下兩種：1、板式橡膠支座順橋向剪切；2、板式橡膠支座橫橋向剪切。

解決措施(shi)：①可根據(ju)當時(shi)的環境氣溫(wen)，結合當地年(nian)平(ping)均氣溫(wen)，依據(ju)JTG D62-2004交通行業(ye)(ye)橋(qiao)涵設計規范中的相關章節(jie)進行計算(suan)復核②主要是在(zai)施(shi)工(gong)(gong)安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)程中，應加強(qiang)施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的調整，在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)前(qian)做好安(an)(an)裝(zhuang)技術(shu)交底工(gong)(gong)作，提高工(gong)(gong)人的施(shi)工(gong)(gong)作業(ye)(ye)水平(ping)，同時(shi)在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)完(wan)成每(mei)一片梁都應當及時(shi)檢查變(bian)形情況(kuang)，發(fa)現異常(chang)應及時(shi)調整。

（4）還有就(jiu)是工人隨意性造成(cheng)的(de)：①支(zhi)座墊(dian)石簡(jian)單的(de)采用砂漿進行代(dai)替。這樣做的(de)后果(guo)是容(rong)易(yi)造成(cheng)支(zhi)座底部支(zhi)承力(li)不(bu)夠、或不(bu)均勻，使得砂漿破裂或支(zhi)座受力(li)不(bu)均，導致支(zhi)座扭曲變(bian)形；②支(zhi)座頂(ding)部鋼板偏薄(bo)以(yi)及(ji)生銹(xiu)嚴重。 這樣的(de)異常(chang)現象容(rong)易(yi)隨著(zhu)時間的(de)增(zeng)長(chang)，鋼板銹(xiu)蝕嚴重，導致支(zhi)座受力(li)不(bu)均或支(zhi)座無法(fa)受力(li)。