以下便是板式桓仁橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式桓仁橡膠支座產品的(de)這種銹(xiu)蝕現象是很簡略跟著時刻的(de)推移。鋼板銹(xiu)蝕嚴峻，致(zhi)使(shi)支(zhi)座(zuo)受力(li)不均或支(zhi)座(zuo)無(wu)法受力(li)。

    板式桓仁橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式桓仁橡膠支座產(chan)品(pin)的墊石選(xuan)用砂(sha)漿進(jin)(jin)行代替，是很簡(jian)(jian)略(lve)構成支座(zuo)產(chan)品(pin)的承重力(li)缺乏，或許承重力(li)不(bu)均勻，進(jin)(jin)而(er)致(zhi)使支座(zuo)產(chan)品(pin)在運用進(jin)(jin)程中是很簡(jian)(jian)略(lve)發作變形的疑(yi)問的。

    板式橡膠支座現(xian)在還沒有(you)完成自動化(hua)出產，硫化(hua)之前的(de)(de)(de)過程根本(ben)都是手工(gong)(gong)操(cao)(cao)作(zuo)，下片，裁片，疊(die)層等工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)好壞與工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)熟練程度有(you)很(hen)大(da)聯系(xi)。在硫化(hua)機上的(de)(de)(de)硫化(hua)時間和溫度操(cao)(cao)控也很(hen)重要，不(bu)同的(de)(de)(de)規范的(de)(de)(de)橡膠支座硫化(hua)時間是不(bu)一樣(yang)的(de)(de)(de)，假(jia)如達不(bu)到相(xiang)應的(de)(de)(de)硫化(hua)時刻，那么就會構成夾生，里面的(de)(de)(de)膠沒有(you)充分硫化(hua)，影響產品質量。