單向鋼結構滑移(yi)支座的介紹：
單向鋼結構滑(hua)移支(zhi)座以傳(chuan)力(li)可(ke)靠，轉動靈活的特點(dian)(dian)，不但具有(you)GPZ盆(pen)式橡膠支(zhi)座承載能力(li)大的特點(dian)(dian)，座位移大等特點(dian)(dian)，而且(qie)能更好的適(shi)應大轉角的需要，與普(pu)通盆(pen)式支(zhi)座相(xiang)比有(you)下列優點(dian)(dian)：
1、單向鋼(gang)結構滑移支座(zuo)可通過球面(mian)傳(chuan)力，不會出現(xian)力地縮頸現(xian)象，作用在(zai)混凝土上的反力較(jiao)均勻;
2、單向鋼結(jie)構滑(hua)移(yi)支(zhi)座通過球面聚四氟乙(yi)烯(xi)板的(de)滑(hua)動(dong)實現支(zhi)座的(de)轉(zhuan)動(dong)過程，轉(zhuan)動(dong)力矩(ju)小，且轉(zhuan)動(dong)力矩(ju)只(zhi)與(yu)(yu)支(zhi)座球面半徑及聚四氟乙(yi)烯(xi)板的(de)摩(mo)擦系數有關，與(yu)(yu)支(zhi)座轉(zhuan)角大(da)小無(wu)關，特別適用于大(da)轉(zhuan)角的(de)要求，設計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向鋼結(jie)構(gou)滑移支(zhi)座各(ge)向轉動性能一致，適用于寬橋(qiao)、曲線橋(qiao);
4、支(zhi)座產品不(bu)用橡膠(jiao)承壓(ya)，不(bu)存在橡膠(jiao)老化對(dui)支(zhi)座轉動性(xing)能的影響，特別適用于(yu)低溫地區。
單向鋼(gang)結構滑移支座設計參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼結(jie)構(gou)滑移支(zhi)座豎向抗拔力取其豎向荷載(zai)的50%內(nei);
3、水平抗剪(jian)力取(qu)豎(shu)向荷載的(de)30%~40%;
4、設計(ji)轉角為0.02rad，也(ye)可根據實際情(qing)況在(zai)0.02~0.08rad范圍內做相應設計(ji);
單向鋼結構滑移支座(zuo)支認選用時應(ying)注意的(de)事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座(zuo)時應注(zhu)意(yi)承載力(li)的大小、豎向拉力(li)的大小、水平力(li)的大小，并注(zhu)意(yi)位(wei)移(yi)量和轉角，對于(yu)減震支(zhi)座(zuo)還應注(zhu)意(yi)水平彈性(xing)剛度。
2、選用支座時應注(zhu)意支座的類型(xing)(xing)，即雙向活動(dong)(dong)型(xing)(xing)、單向活動(dong)(dong)型(xing)(xing)、固定型(xing)(xing)。
3、網架雙(shuang)向(xiang)滑移(yi)球型(xing)球形(xing)支座的約束方向(xiang)都給以位(wei)移(yi)和(he)剛(gang)度(du)，是(shi)為了工程減震的需要。
單向鋼(gang)結構滑移(yi)支座安(an)裝注意事項：
1、支座是(shi)制造廠總裝(zhuang)后整體發運的，安(an)裝(zhuang)前(qian)應全(quan)面檢查，看零部(bu)件有無丟失、損壞。安(an)裝(zhuang)型號是(shi)否(fou)正確。檢查以(yi)施工圖(tu)為準。
2、對沒有位移標記的支(zhi)座，還應(ying)對其上、下支(zhi)座板的四邊劃注中心線以(yi)便安裝(zhuang)時找正。
3、支座(zuo)安裝前(qian)應(ying)將預埋板先(xian)按準確位(wei)置(zhi)預埋好，待混(hun)凝(ning)(ning)土達到強度后再裝支座(zuo)，預埋板應(ying)調好水平，并保證平面位(wei)置(zhi)和標(biao)(biao)高(gao)，預埋板四角的高(gao)度差應(ying)小于2mm。預埋板必須安裝在墊(dian)石上(墊(dian)石用不低于C40標(biao)(biao)號的混(hun)凝(ning)(ning)土)
4、單向鋼(gang)結構(gou)滑移支座與結構(gou)下部預(yu)埋鋼(gang)板采(cai)用焊接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)時不(bu)應(ying)連(lian)續(xu)施焊，要采(cai)用跳(tiao)躍式(shi)斷續(xu)的焊接(jie)(jie)方式(shi)逐步焊滿周邊，以避免焊接(jie)(jie)時局部溫度(du)過高而使支座或(huo)預(yu)埋鋼(gang)板變(bian)形過大。
5、梁體(ti)支(zhi)(zhi)座(zuo)部位的混凝土要(yao)求平(ping)整干凈，* 好局部采用鋼模(mo)板(ban)，梁底與支(zhi)(zhi)座(zuo)間墊一層(ceng)2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便(bian)于(yu)拆卸。
6、用(yong)高強(qiang)度螺栓將上支(zhi)座板與錨栓連接，并用(yong)大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需(xu)再次(ci)檢查支(zhi)座的安(an)裝(zhuang)方向，位移量調節和水平是否符(fu)合要求，如不符(fu)合要求，再次(ci)調整。
7、待梁體達到強度后，拆下支座(zuo)(zuo)上下座(zuo)(zuo)板間的連接裝置。
