單向鋼結構滑移(yi)支座的介紹(shao)：
單向(xiang)鋼結(jie)構滑移(yi)支(zhi)座(zuo)以傳力可靠，轉動(dong)靈活的(de)特點(dian)，不但具(ju)有GPZ盆(pen)式橡膠支(zhi)座(zuo)承載能力大(da)(da)的(de)特點(dian)，座(zuo)位移(yi)大(da)(da)等(deng)特點(dian)，而且能更(geng)好的(de)適應大(da)(da)轉角的(de)需要，與(yu)普通(tong)盆(pen)式支(zhi)座(zuo)相(xiang)比有下列優點(dian)：
1、單向鋼結(jie)構滑(hua)移支座(zuo)可通過(guo)球面傳力(li)，不會出(chu)現力(li)地(di)縮頸現象，作(zuo)用在混凝土上的反力(li)較均勻;
2、單向鋼結構滑(hua)移(yi)支(zhi)座(zuo)(zuo)通過球面(mian)聚四氟乙(yi)烯板的滑(hua)動(dong)(dong)實現支(zhi)座(zuo)(zuo)的轉動(dong)(dong)過程，轉動(dong)(dong)力矩(ju)小，且轉動(dong)(dong)力矩(ju)只與支(zhi)座(zuo)(zuo)球面(mian)半徑及聚四氟乙(yi)烯板的摩(mo)擦系(xi)數有(you)關，與支(zhi)座(zuo)(zuo)轉角(jiao)大小無(wu)關，特別適用于大轉角(jiao)的要求，設(she)計轉角(jiao)可達(da)0.05rad.
3、單(dan)向鋼結構(gou)滑移支(zhi)座各向轉動性(xing)能(neng)一(yi)致，適用于寬(kuan)橋、曲線橋;
4、支座(zuo)(zuo)產品不(bu)用(yong)橡(xiang)膠承(cheng)壓(ya)，不(bu)存(cun)在橡(xiang)膠老化對支座(zuo)(zuo)轉動性能(neng)的影響，特(te)別適(shi)用(yong)于低溫地區。
單向(xiang)鋼結構滑移支座設計參數：
1、豎向壓力分為(wei)300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)鋼(gang)結構滑移(yi)支座豎(shu)向(xiang)抗拔力(li)取其(qi)豎(shu)向(xiang)荷載的50%內(nei);
3、水平抗剪力取豎向荷(he)載的30%~40%;
4、設(she)計(ji)轉角(jiao)為0.02rad，也可根(gen)據實際(ji)情況(kuang)在0.02~0.08rad范圍內做相應設(she)計(ji);
單向鋼結(jie)構滑移支座支認選(xuan)用時應注(zhu)意的(de)事項：
1、選用(yong)支座時應注(zhu)意(yi)(yi)承載力的(de)大小、豎向(xiang)拉力的(de)大小、水平力的(de)大小，并(bing)注(zhu)意(yi)(yi)位移(yi)量(liang)和轉角，對于減震支座還應注(zhu)意(yi)(yi)水平彈性剛度(du)。
2、選用支座時應(ying)注意支座的(de)類型(xing)，即雙向活(huo)動型(xing)、單向活(huo)動型(xing)、固定(ding)型(xing)。
3、網架雙(shuang)向滑移球型球形(xing)支(zhi)座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需(xu)要。
單向鋼結構滑移支座(zuo)安(an)裝(zhuang)注(zhu)意事項(xiang)：
1、支座是制造廠總裝后整(zheng)體發運的，安裝前應全面檢查，看(kan)零部件有無丟失(shi)、損壞。安裝型號是否(fou)正確。檢查以施工圖為準。
2、對(dui)沒有位移標(biao)記的支(zhi)座，還(huan)應對(dui)其上(shang)、下支(zhi)座板的四邊劃注中心線(xian)以便安裝時找正。
3、支座安裝前應將預(yu)埋板(ban)(ban)先(xian)按準確位置預(yu)埋好，待混凝土達到強度(du)后(hou)再裝支座，預(yu)埋板(ban)(ban)應調好水平(ping)，并保證平(ping)面位置和標(biao)高(gao)，預(yu)埋板(ban)(ban)四角的(de)高(gao)度(du)差應小于2mm。預(yu)埋板(ban)(ban)必(bi)須安裝在墊石上(墊石用不(bu)低于C40標(biao)號(hao)的(de)混凝土)
4、單(dan)向鋼結構滑移支座(zuo)與(yu)結構下部(bu)(bu)預埋(mai)鋼板(ban)采(cai)用焊(han)接連(lian)接，焊(han)接時不應連(lian)續施焊(han)，要(yao)采(cai)用跳(tiao)躍式斷續的焊(han)接方式逐步焊(han)滿周邊，以(yi)避(bi)免焊(han)接時局部(bu)(bu)溫度過高(gao)而使支座(zuo)或(huo)預埋(mai)鋼板(ban)變(bian)形(xing)過大。
5、梁體(ti)支(zhi)座部位的混(hun)凝土要(yao)求平(ping)整(zheng)干(gan)凈，* 好局部采用(yong)鋼模板(ban)，梁底與(yu)支(zhi)座間墊(dian)一層2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便于拆(chai)卸。
6、用高強(qiang)度螺(luo)栓(shuan)將上支座板與錨(mao)栓(shuan)連接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆(jiao)注梁體(ti)前需(xu)再(zai)次檢查支座的安裝方向，位(wei)移量調節和水平是否符合(he)要求，如不符合(he)要求，再(zai)次調整。
7、待梁(liang)體達(da)到強度后，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連(lian)接裝置。
