單向鋼結構滑移支座的介紹(shao)：
單(dan)向鋼結構(gou)滑(hua)移(yi)支座以傳力可靠(kao)，轉(zhuan)動靈活的(de)特(te)點(dian)(dian)，不但(dan)具有GPZ盆(pen)式(shi)橡膠支座承載(zai)能(neng)力大(da)的(de)特(te)點(dian)(dian)，座位(wei)移(yi)大(da)等特(te)點(dian)(dian)，而且能(neng)更好的(de)適(shi)應(ying)大(da)轉(zhuan)角的(de)需要，與普通盆(pen)式(shi)支座相比有下(xia)列優(you)點(dian)(dian)：
1、單向(xiang)鋼結構滑(hua)移支座可通(tong)過球面傳力(li)，不(bu)會出現(xian)力(li)地(di)縮頸現(xian)象，作用在混凝(ning)土(tu)上的反(fan)力(li)較均勻;
2、單向(xiang)鋼結構(gou)滑(hua)移支座通(tong)過(guo)球面(mian)聚(ju)四氟乙烯(xi)板的滑(hua)動實現支座的轉(zhuan)動過(guo)程，轉(zhuan)動力矩小，且轉(zhuan)動力矩只與(yu)支座球面(mian)半(ban)徑及聚(ju)四氟乙烯(xi)板的摩擦系數有關(guan)(guan)，與(yu)支座轉(zhuan)角大小無關(guan)(guan)，特別(bie)適用于大轉(zhuan)角的要(yao)求，設(she)計轉(zhuan)角可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼結構(gou)滑移支(zhi)座各向(xiang)轉動性能一致，適用于寬橋、曲線橋;
4、支座(zuo)產品不用(yong)橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座(zuo)轉動性能的影響(xiang)，特別適用(yong)于低溫地區。
單向鋼結構滑移支(zhi)座設計參數：
1、豎向壓(ya)力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向(xiang)(xiang)(xiang)鋼結(jie)構滑移支座豎(shu)向(xiang)(xiang)(xiang)抗拔力取其豎(shu)向(xiang)(xiang)(xiang)荷載的50%內;
3、水平抗剪(jian)力取豎向荷載的(de)30%~40%;
4、設(she)計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范(fan)圍內做相應設(she)計;
單向鋼結構滑移支(zhi)座支(zhi)認選(xuan)用時應注意的事項：
1、選用支(zhi)座時應(ying)(ying)注意承(cheng)載(zai)力(li)的大(da)小(xiao)(xiao)、豎向拉力(li)的大(da)小(xiao)(xiao)、水平力(li)的大(da)小(xiao)(xiao)，并注意位(wei)移(yi)量(liang)和轉角，對于減震(zhen)支(zhi)座還應(ying)(ying)注意水平彈性剛度(du)。
2、選用支座時應注意支座的類(lei)型(xing)(xing)，即雙向活(huo)動型(xing)(xing)、單(dan)向活(huo)動型(xing)(xing)、固(gu)定型(xing)(xing)。
3、網架(jia)雙向滑(hua)移(yi)球型球形支座的(de)約束(shu)方向都給以位移(yi)和剛度，是為了工程減震的(de)需要。
單向鋼結構(gou)滑移支座(zuo)安裝注意事(shi)項：
1、支座是(shi)制造廠總裝(zhuang)后整體(ti)發(fa)運的(de)，安(an)(an)裝(zhuang)前應全面檢查(cha)，看零部件有(you)無丟失、損壞。安(an)(an)裝(zhuang)型(xing)號是(shi)否正(zheng)確。檢查(cha)以(yi)施(shi)工圖為準。
2、對沒有(you)位移標記的支座，還應對其上、下支座板(ban)的四邊劃注中心(xin)線以便安裝時找正。
3、支座(zuo)安裝(zhuang)前應將預(yu)埋(mai)板先按準確位置(zhi)預(yu)埋(mai)好，待混凝土達到強度后再裝(zhuang)支座(zuo)，預(yu)埋(mai)板應調好水平，并保證平面位置(zhi)和(he)標(biao)高，預(yu)埋(mai)板四角的高度差(cha)應小于2mm。預(yu)埋(mai)板必須安裝(zhuang)在墊(dian)石上(墊(dian)石用(yong)不(bu)低于C40標(biao)號的混凝土)
4、單向(xiang)鋼(gang)結構滑移支座與(yu)結構下部預(yu)(yu)埋(mai)鋼(gang)板(ban)采用焊(han)接連(lian)(lian)接，焊(han)接時(shi)不應(ying)連(lian)(lian)續(xu)施焊(han)，要采用跳躍式(shi)斷續(xu)的焊(han)接方(fang)式(shi)逐步焊(han)滿周邊，以避免焊(han)接時(shi)局部溫度過高而(er)使(shi)支座或預(yu)(yu)埋(mai)鋼(gang)板(ban)變形過大。
5、梁體(ti)支座(zuo)部位的混凝土要(yao)求平整干(gan)凈，* 好局(ju)部采用鋼模板(ban)，梁底與(yu)支座(zuo)間(jian)墊(dian)一層2~3mm厚的橡膠板(ban)，以便于拆卸。
6、用高強度(du)螺(luo)栓將上支座(zuo)板(ban)與(yu)錨栓連接(jie)，并(bing)用大(da)于500mm的(de)搬手人力擰緊后，澆注梁體(ti)(ti)前(qian)需再次檢(jian)查支座(zuo)的(de)安裝方向，位移量調節(jie)和水(shui)平(ping)是否符合要求，如不符合要求，再次調整。
7、待梁(liang)體(ti)達到(dao)強(qiang)度后，拆(chai)下(xia)支座上(shang)下(xia)座板間的連接裝(zhuang)置。
