我(wo)公(gong)司(si)是國內工(gong)(gong)程(cheng)橡(xiang)膠行業的(de)創始單(dan)位。 公(gong)司(si)始終(zhong)堅持“以質(zhi)量(liang)求(qiu)生存，以信譽(yu)求(qiu)發展”的(de)原則(ze)，經(jing)過多年的(de)生產(chan)(chan)與研發，已(yi)成(cheng)為工(gong)(gong)程(cheng)橡(xiang)膠產(chan)(chan)品的(de)骨干企業，產(chan)(chan)品已(yi)成(cheng)功應(ying)用于(yu)國內各(ge)大高速、地鐵、鐵路工(gong)(gong)程(cheng)。
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一、裝置(zhi)的結構、性(xing)能及(ji)安裝方法
1、GQF-C型(xing)(xing)(xing)、GQF-E型(xing)(xing)(xing)、GQF-L型(xing)(xing)(xing),GQF-F型(xing)(xing)(xing)、GQF-MZL型(xing)(xing)(xing)模數式橋(qiao)(qiao)(qiao)梁(liang)(liang)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置(zhi)，是(shi)采(cai)用熱軋(ya)整體成型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)異型(xing)(xing)(xing)鋼材設計的(de)(de)橋(qiao)(qiao)(qiao)梁(liang)(liang)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置(zhi)。GQF-C型(xing)(xing)(xing)、GQF-Z型(xing)(xing)(xing)、GQF-F型(xing)(xing)(xing). GQF-L型(xing)(xing)(xing)裝置(zhi)適用于伸(shen)綰量80mm以下的(de)(de)橋(qiao)(qiao)(qiao)梁(liang)(liang)接縫，GQF-MZL型(xing)(xing)(xing)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置(zhi)是(shi)由邊梁(liang)(liang)、中梁(liang)(liang)、橫梁(liang)(liang)和連動結構組成的(de)(de)模數式橋(qiao)(qiao)(qiao)梁(liang)(liang)伸(shen)縮(suo)(suo)裝置(zhi)，適用于伸(shen)縮(suo)(suo)量80-1200mm的(de)(de)大跨度橋(qiao)(qiao)(qiao)梁(liang)(liang)。
2、代號表示方法及意義
代號表(biao)示(shi)方法(fa)與中華人民共(gong)和(he)田交通行業標準(zhun)表(biao)示(shi)方法(fa)相一致。
3、膠料適用范圍(wei)
1采用(yong)氯丁(ding)橡膠(CR)的伸縮裝(zhuang)置適用(yong)于溫(wen)度-25℃-60℃地(di)區。
2)采用天然橡膠(NR)的伸縮裝置適(shi)用于溫度-40℃-60℃地區。
4、設(she)計制造(zao)技術條件
1)設計(ji)荷載：采用JTJ101-88(2004)<公(gong)路工(gong)程技(ji)術標準>規(gui)定的汽車一(yi)超20級(ji)荷載進行設計(ji)。
2)本結構使用的異型(xing)鋼(gang)材(cai)(cai)質為16Mn橋梁專用鋼(gang)，鋼(gang)材(cai)(cai)抗拉強度應不低(di)于(yu)480Mpa，容許彎曲(qu)應力不低(di)于(yu) 210Mpa。
3)結構(gou)中支撐(cheng)橫梁(liang)使用16Mn或45號鋼，其容許彎(wan)曲(qu)不低(di)于210Mpa。
4)其余配件(jian)鋼(gang)材可(ke)使用不低于Q235強度鋼(gang)材。
5、結構特(te)點
GQF-MZL型伸縮(suo)裝置的(de)突出特點是(shi)將(jiang)伸縮(suo)裝置的(de)承(cheng)重結構和位移(yi)控制(zhi)系統分開，二者受(shou)力(li)(li)時(shi)互不(bu)干擾，分工明期，這樣即(ji)保(bao)證受(shou)力(li)(li)時(shi)安全，又(you)保(bao)證了受(shou)力(li)(li)時(shi)位移(yi)均勻(yun)。
6、伸縮裝置伸縮量(liang)的確定
橋梁(liang)伸(shen)縮(suo)量計算(suan)值直接影響對(dui)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置規格(ge)選(xuan)擇(ze)，若伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置規格(ge)選(xuan)擇(ze)不合理，又直接影響伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)，同時選(xuan)擇(ze)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置時還應考(kao)慮梁(liang)、板(ban)間伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置間隙(xi)量大小，以保(bao)證(zheng)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置與梁(liang)、板(ban)兩端有充分錨固(gu)，才能達到(dao)*佳(jia)使(shi)(shi)用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)。所以，在選(xuan)擇(ze)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的(de)(de)規格(ge)時，一定要留足夠余(yu)量，才能保(bao)證(zheng)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)效(xiao)果(guo)和耐久性。
7、伸縮裝(zhuang)置(zhi)的運輸、存放與安裝(zhuang)
運(yun)(yun)輸 伸縮(suo)裝(zhuang)置按設計要求全(quan)部(bu)組裝(zhuang)好(hao)后(hou)，由(you)生產廠家或(huo)用戶運(yun)(yun)往(wang)施工現場。如其長度(du)超過運(yun)(yun)輸允許限度(du)或(huo)由(you)于其它原(yuan)因不(bu)能整體運(yun)(yun)輸時，可以采(cai)用分段制作的方法。
存(cun)放 伸縮裝(zhuang)置運抵施工現場后，其存(cun)放地(di)點(dian)應盡量接近安(an)裝(zhuang)位置，并(bing)應放置在*少離于地(di)面30cm的(de)支(zhi)撐物(wu)上(shang)。
安(an)(an)裝(zhuang) 同樣優(you)良(liang)的伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置，不同的安(an)(an)裝(zhuang)質量(liang)，使用效果(guo)和(he)耐久性會有明(ming)顯差別。這在我們(men)調查(cha)研究(jiu)中反映出的問(wen)題充分(fen)說明(ming)了伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)量(liang)施工安(an)(an)裝(zhuang)質量(liang)是保證伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置使用效果(guo)好(hao)壞的一個關健(jian)環(huan)節。
1)伸縮裝(zhuang)置(zhi)的安裝(zhuang)應盡量在(zai)(zai)路(lu)面鱒好后(hou)進行，在(zai)(zai)伸縮裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)前，須對預留槽的寬度、濃度及預埋鋼(gang)筋進行檢査，使之(zhi)符合安裝(zhuang)伸縮裝(zhuang)置(zhi)的要求。
2)清(qing)理(li)槽口(kou)，必須把所有(you)污物、塵土及其它不需栗的東(dong)西全部予以清(qing)除。
3)檢查伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)各梁之(zhi)(zhi)間間隙(xi)(xi)是否符(fu)合安(an)裝(zhuang)(zhuang)溫度的(de)要(yao)求(qiu)，如不符(fu)合必(bi)須在制造(zao)廠(chang)工程技術人員(yuan)的(de)指導下進行調(diao)整(zheng)，使伸(shen)縮裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)各梁之(zhi)(zhi)間間隙(xi)(xi)符(fu)合設計要(yao)求(qiu)，調(diao)整(zheng)之(zhi)(zhi)后再安(an)上(shang)夾(jia)具，以備安(an)裝(zhuang)(zhuang)。
4)以兩側(ce)的(de)瀝青(qing)路面(mian)(mian)(mian)為標高(gao)，用起重設備將伸縮(suo)裝(zhuang)置放在槽口內，調整(zheng)伸縮(suo)裝(zhuang)置使其頂面(mian)(mian)(mian)與(yu)路面(mian)(mian)(mian)標高(gao)相同，其縱坡(po)、橫坡(po)應與(yu)橋梁路面(mian)(mian)(mian)相符。
5)檢(jian)查(cha)伸(shen)縮裝置(zhi)的位置(zhi)，使(shi)伸(shen)縮裝置(zhi)在(zai)垂直縫的議(yi)程和(he)順縫方(fang)向的位置(zhi)都符合設計要求，如(ru)果此(ci)時(shi)個別預(yu)埋(mai)鋼筋(jin)對(dui)伸(shen)縮裝置(zhi)的正確安裝有妨礙，可(ke)以用氣割(ge)割(ge)掉。
6)伸縮裝置(zhi)(zhi)正確就位后(hou)，先將伸縮裝置(zhi)(zhi)一測(ce)的(de)錨固筋(jin)(jin)與預留(liu)槽的(de)預埋鋼筋(jin)(jin)相連并(bing)焊接(jie)，焊接(jie)時可以間(jian)隔一個焊一個，然后(hou)在(zai)將另一側的(de)錨固鋼筋(jin)(jin)按(an)上(shang)述(shu)步驟焊接(jie)，使伸縮裝置(zhi)(zhi)可靠錨固。注意(yi)：嚴禁在(zai)伸縮裝置(zhi)(zhi)中梁、邊(bian)梁上(shang)任意(yi)施焊。
7)伸(shen)縮(suo)裝(zhuang)置如果是分段安(an)裝(zhuang)的(de)，接縫(feng)處必須采(cai)用焊接。型鋼的(de)焊接接頭在制造工廠已(yi)經備好，當(dang)兩相(xiang)臨縫(feng)對正后(hou)，即可(ke)安(an)裝(zhuang)。毎根梁全部焊接好后(hou)再按上述(shu)步驟(zou)進(jin)行錨固(gu)。
8)在梁(liang)端安裝模板(ban)，模板(ban)按(an)伸(shen)縮裝置外(wai)形尺寸和預留槽的缺口進(jin)行制作，模板(ban)應做的相當嚴密(mi)以(yi)防(fang)沙漿流進(jin)位移控(kong)箱或(huo)流進(jin)梁(liang)端縫隙。
9)檢查(cha)安裝的模板嚴密無縫以(yi)后再將預留槽清(qing)洗干凈，便可繞(rao)澆注混凝(ning)土(tu)，并振(zhen)搗密實。混凝(ning)土(tu)至(zhi)少(shao)與該處的結構(gou)混凝(ning)土(tu)具有(you)同(tong)一強(qiang)度，澆注混凝(ning)土(tu)時要保持(chi)伸縮裝置的頂面(mian)清(qing)潔。
二、伸縮量0~80mm典(dian)型結構布置圓
GQF-C型(xing)、GQF-E型(xing). GQF-F型(xing)、 GQF-L型(xing)伸縮裝置均是兩根(gen)邊梁(liang)(C型(xing)、E型(xing)、F型(xing)、L型(xing)熱軋(ya)異型(xing)鋼(gang)材(cai))和橡膠密(mi)封帶組(zu)成，其結構(gou)簡單，安裝方便，適用于伸縮量為0-80mm的(de)橋(qiao)梁(liang)。其結構(gou)形(xing)成見下圖:
三、GQF - MZL型 (組合式)典型結構布(bu)置圖(tu)
GQF - MZL型系(xi)(xi)列伸縮裝(zhuang)置(zhi)采(cai)用**專(zhuan)利技術熱軋整體成型專(zhuan)用異(yi)型鋼(gang)材作為主要受(shou)力構(gou)(gou)(gou)(gou)件，由(you)邊梁、中 梁、橫(heng)梁、位移(yi)控(kong)制系(xi)(xi)統、密封橡膠帶、錨(mao)固系(xi)(xi)統(錨(mao)固板、錨(mao)固筋)等構(gou)(gou)(gou)(gou)件組(zu)合而(er)成，其突出特點是(shi)：伸縮裝(zhuang)置(zhi)的(de)承重結構(gou)(gou)(gou)(gou)和位移(yi)控(kong)制系(xi)(xi)統分開(kai)，二者受(shou)力互(hu)不干(gan)擾，分工明確，這祥既保(bao)證了(le)受(shou)力安全，又能(neng)達到位移(yi)無效的(de)目的(de);結構(gou)(gou)(gou)(gou)上充(chong)分考慮除滿足水平(ping)變(bian)位需(xu)要外(wai)，還能(neng)滿足橋(qiao)梁橫(heng)向、垂直方向和梁端轉角產生的(de)變(bian)形(xing)需(xu)要，所以對彎、坡、斜(xie)、寬(kuan)橋(qiao)均(jun)有更(geng)大適應(ying)性;另外(wai)，所有中梁在(zai)一(yi)個位移(yi)控(kong)制箱內(nei)均(jun)支撐在(zai)同(tong)一(yi)根垂直橫(heng)梁上，并通過機械連桿連動機構(gou)(gou)(gou)(gou)控(kong)制中間(jian)梁的(de)位移(yi)，保(bao)證每條縫隙寬(kuan)度變(bian)化的(de)同(tong)步作用。該系(xi)(xi)列伸縮裝(zhuang)置(zhi)適用于需(xu)位移(yi)量80-2000mm的(de)橋(qiao)梁使用。
四、0-80mm型各種規格總體尺寸與安裝示意圖
160-1200mm型各(ge)種(zhong)規格總體(ti)(ti)尺寸(cun)與安裝示意圖(tu)
