龍鳳盆式龍鳳橡膠支座工作原理及安裝步驟 龍鳳盆式龍鳳橡膠支座的(de)基本構造(zao)可以分為(wei)兩部分上(shang)(shang)座(zuo)板(ban)(ban)與下座(zuo)板(ban)(ban)。其中(zhong)上(shang)(shang)座(zuo)板(ban)(ban)由(you)頂板(ban)(ban)和(he)不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)組(zu)成(cheng);下座(zuo)板(ban)(ban)由(you)聚四氟乙烯板(ban)(ban)、中(zhong)間鋼(gang)板(ban)(ban)、密封圈、橡膠塊、底盆組(zu)成(cheng)。

　　盆式龍鳳橡膠支座工作原理：

　　被半封閉在鋼制盆腔內的彈性橡膠體，在三向受力的狀態下具有流體性的部分特點，這樣就能實現支座上部結構的轉動，同時還得依靠中間鋼板上的聚四氟乙烯板與上座板上的不銹鋼之間的低摩擦系數來實現上部結構的水平位移，使支座所受的剪切應力不再由橡膠塊全部承擔，而間接作用于鋼制底盆及四氟板與不銹銅板之間的滑移上。比無側面約束的抗太彈性模量增長近20倍，因而支座承載力大為提高，解決了普通龍鳳橡膠支座承載能力低的局限性，所以盆式龍鳳橡膠支座能滿足大(da)的(de)支承(cheng)力、大(da)的(de)水平位移、大(da)的(de)轉角要(yao)求的(de)新型(xing)產品。

　　盆式龍鳳橡膠支座的安裝步驟

　　1、盆式橡膠支座下面(mian)應(ying)設置支承墊(dian)石(shi)。支承墊(dian)石(shi)的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)強度(du)(du)等(deng)級不(bu)宜低于C40。墊(dian)石(shi)高度(du)(du)應(ying)考(kao)慮支座安裝、養護及更(geng)換(huan)的(de)方便。支承墊(dian)石(shi)及墩(dun)頂應(ying)該按(an)JTG D62-2004的(de)局部承壓部件要(yao)求配置相應(ying)的(de)鋼(gang)筋網。墩(dun)臺頂面(mian)需(xu)按(an)錨固套筒規格、數(shu)量預(yu)留栓(shuan)孔。預(yu)留栓(shuan)孔的(de)直徑(jing)和深度(du)(du)大于套筒直徑(jing)和長度(du)(du)50mm~60mm，中(zhong)心偏(pian)差(cha)不(bu)應(ying)超(chao)過10mm。

　　2、支座(zuo)運(yun)到(dao)現場(chang)之(zhi)后(hou)，應該開(kai)箱(xiang)(xiang)檢查支座(zuo)各(ge)部件零件及裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)單，檢查合(he)格后(hou)再放入(ru)包裝(zhuang)箱(xiang)(xiang)，安裝(zhuang)時再開(kai)箱(xiang)(xiang)。

　　3、活動支座在開箱后應(ying)該注(zhu)意對聚四氟(fu)乙烯(xi)板和不銹(xiu)鋼冷軋(ya)鋼板的(de)保護(hu)，避(bi)免支座被(bei)劃(hua)傷或有臟物(wu)附著(zhu)在乙烯(xi)板和冷軋(ya)鋼板的(de)表面(mian)，還(huan)要檢查5201-2硅脂(zhi)是否住滿(man)。

　　4、支(zhi)座安裝(zhuang)時，支(zhi)承墊(dian)(dian)(dian)石(shi)(shi)(shi)頂面(mian)應(ying)該鑿毛，并(bing)用清水沖(chong)去(qu)(qu)墊(dian)(dian)(dian)石(shi)(shi)(shi)上面(mian)的(de)(de)(de)雜物，待(dai)墊(dian)(dian)(dian)石(shi)(shi)(shi)表面(mian)干(gan)燥后(hou)，在(zai)錨固螺(luo)栓(shuan)孔位置以(yi)外(wai)的(de)(de)(de)支(zhi)撐(cheng)墊(dian)(dian)(dian)石(shi)(shi)(shi)頂面(mian)涂滿環氧(yang)砂(sha)漿調平層，支(zhi)座就位后(hou)，對中(zhong)并(bing)調整水平后(hou)，用墊(dian)(dian)(dian)塊將(jiang)支(zhi)座墊(dian)(dian)(dian)起用環氧(yang)砂(sha)漿或強度等級較高的(de)(de)(de)砂(sha)漿灌(guan)注(zhu)套筒周圍(wei)空隙(xi)及支(zhi)座底板四周未填滿環氧(yang)砂(sha)漿的(de)(de)(de)位置，并(bing)且將(jiang)砂(sha)漿搗實，完工后(hou)應(ying)該將(jiang)支(zhi)座底板以(yi)外(wai)溢出(chu)的(de)(de)(de)砂(sha)漿清理(li)干(gan)凈(jing)，砂(sha)漿硬化(hua)后(hou)再拆(chai)去(qu)(qu)支(zhi)座墊(dian)(dian)(dian)塊。

　　5、有縱(zong)坡的(de)橋梁(liang)，在支(zhi)(zhi)座頂板(ban)長度范圍(wei)內(nei)的(de)橋梁(liang)梁(liang)底，設計(ji)時應(ying)該(gai)將該(gai)部(bu)位梁(liang)底用(yong)預埋(mai)鋼板(ban)調直(zhi)水(shui)平，支(zhi)(zhi)座頂板(ban)范圍(wei)內(nei)的(de)混凝土(tu)應(ying)該(gai)按JTG D62-2004進行局部(bu)承壓計(ji)算并配(pei)置相(xiang)應(ying)的(de)鋼筋網。活(huo)動支(zhi)(zhi)座安裝時應(ying)該(gai)考慮溫度的(de)變化。

　　6、雙向(xiang)和單向(xiang)活動支座安(an)裝(zhuang)時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方(fang)向(xiang)應(ying)與橋(qiao)梁順橋(qiao)向(xiang)相一(yi)致

　　7、支座中(zhong)心線應該與(yu)主梁中(zhong)心線重(zhong)合或平(ping)行，單向(xiang)活動(dong)支座安裝(zhuang)時，頂板導向(xiang)塊和(he)中(zhong)間(jian)鋼板的導向(xiang)滑調應該保持平(ping)行，交叉角度≤5°。

　　8、在(zai)橋梁(liang)實(shi)行體系(xi)轉(zhuan)換要(yao)切割臨時(shi)錨固安裝(zhuang)時(shi)，要(yao)采(cai)取隔(ge)熱措施，這(zhe)樣可以避免損(sun)壞橡膠板(ban)和(he)聚四(si)氟乙烯板(ban)。

　　9、安裝完畢檢驗合(he)格后，拆(chai)除連接(jie)構(gou)件(jian)，安裝防(fang)塵(chen)圍板。

　　安裝盆式橡膠支座的注意事項

　　1、建議在墩、臺頂面設置支座(zuo)墊(dian)石。

　　2、盆式(shi)支座(zuo)(zuo)安裝前應(ying)拆箱(xiang)作(zuo)全面檢查及(ji)進行清潔。除(chu)去油污，特(te)別是不銹鋼與填充聚(ju)四氟乙烯(xi)板(ban)的相(xiang)對滑移(yi)面應(ying)用丙酮或(huo)酒(jiu)精(jing)仔細擦(ca)洗干(gan)凈，支座(zuo)(zuo)其它各(ge)件也應(ying)擦(ca)洗干(gan)凈，支座(zuo)(zuo)內不得涂刷防銹油。

　　3、支座除標高必須(xu)符(fu)合設計要求(qiu)外，為(wei)確保(bao)支座的使用性能(neng)，須(xu)保(bao)證三個方向的平面水平。

　　4、支(zhi)(zhi)座上、下各部件(jian)(jian)縱橫向(xiang)必(bi)須對中，或由(you)于安裝(zhuang)時溫度(du)與設計溫度(du)不同，支(zhi)(zhi)座縱向(xiang)上下各部件(jian)(jian)錯開的距離必(bi)須與計算值相(xiang)等(deng)。

　　5、支座中心線(xian)與主梁中心線(xian)應重(zhong)合(he)或保(bao)持平(ping)行。

　　6、連續橋梁實行(xing)體系(xi)轉換時，必(bi)須在(zai)支座和硫磺水泥漿(jiang)塊之間采取隔(ge)熱(re)措施，以免損壞(huai)填充(chong)四氟(fu)乙烯板和橡膠塊。