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麥積KLQZ抗拉球型鋼鉸支座

規格材質:可定制加(jia)工

發(fa)布日期:2020-10-15

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關鍵詞:KLQZ抗拉球型鋼鉸支座

服務熱線182-0333-3719 連經理

  抗拉(la)球型鋼支(zhi)(zhi)座(KLQZ)是一(yi)種適用(yong)于大(da)跨度和(he)(he)特大(da)跨度空間結(jie)(jie)構的(de)(de)新型支(zhi)(zhi)座。這種支(zhi)(zhi)座能(neng)夠(gou)承受較大(da)的(de)(de)壓力(li)和(he)(he)拉(la)力(li),并能(neng)實現自由滑動和(he)(he)一(yi)定程度的(de)(de)轉動,可以(yi)有效地釋(shi)放結(jie)(jie)構產生的(de)(de)溫度應力(li),滿(man)足在地震中結(jie)(jie)構可能(neng)產生的(de)(de)較大(da)變形,結(jie)(jie)構緊湊,安裝方(fang)便(bian),與(yu)上部(bu)支(zhi)(zhi)承結(jie)(jie)構能(neng)很(hen)好地共(gong)同(tong)工(gong)作。

  KLQZ抗拉(la)球(qiu)型(xing)鋼(gang)支座結構示意圖

  KLQZ支(zhi)座球型鋼支(zhi)座代號(hao)表示方法(fa)

  KLQZ抗拉(la)球型鋼支(zhi)座主(zhu)要特點

  1、萬向承載、受(shou)力均勻(yun)、萬向轉(zhuan)動(dong);

  2、極高的抗拉能力;

  3、具有較高的(de)抗震能力,九度地震下(xia),在上下(xia)部結構不(bu)破(po)壞的(de)情況(kuang)下(xia),支座(zuo)本身不(bu)會破(po)壞;

  4、靜(jing)剛(gang)度大,支(zhi)座本身產(chan)生變形極小;

  5、主要適(shi)用于大跨(kua)度(du)和特大跨(kua)度(du)空間(jian)結構;

  6、耐(nai)久(jiu)性好,適合溫度范圍大(-40’c~+70’c);

  7.體積小、重量(liang)輕(qing)、造價(jia)較低。

  KLQZ抗拉球型鋼支座主要技(ji)術性能:

  1、支座豎向承載力1000~60000kN,分為25級;

  2、支座轉角為0.02rad/0.03rad和0.05rad;

  3、支(zhi)座水平摩(mo)擦系數為≤0.03;

  4、支座水平抗力大于豎向承載(zai)力的20%,并(bing)可(ke)根據工程需要進(jin)行(xing)變更;

  5、支(zhi)座適用溫(wen)度(du):-40’c~+70’c

  KLQZ拉壓球型鋼(gang)支座安裝注意事項(xiang)

  (1)支座安裝前開(kai)箱(xiang)(xiang)檢查裝箱(xiang)(xiang)清單(dan)、原材料檢驗(yan)報(bao)告的復印(yin)件和產品合格證,是(shi)否符合圖紙(zhi)要求,如不相(xiang)符,不得使用。開(kai)箱(xiang)(xiang)后不得任(ren)意松動連接螺(luo)栓,并不得任(ren)意拆卸(xie)支座。

  (2)支(zhi)座與梁體及墩臺采用預(yu)埋螺栓(shuan)連接,必要(yao)時亦可采用與預(yu)埋鋼(gang)板(ban)焊接,但將支(zhi)座與預(yu)埋鋼(gang)板(ban)焊接時,要(yao)防(fang)止支(zhi)座鋼(gang)體過(guo)熱,以免(mian)燒壞硅脂及聚四(si)氟(fu)乙烯板(ban)。

  (3)支(zhi)座安(an)裝時,支(zhi)座的相(xiang)對(dui)滑動面(mian)應用(yong)丙(bing)酮、酒精仔細(xi)擦(ca)凈,不(bu)得夾有灰塵和雜(za)質。然后表面(mian)均勻地涂滿硅脂潤滑劑。

  (4)支(zhi)座(zuo)安裝高(gao)度(du)應符(fu)合圖紙(zhi)要求,要保證(zheng)支(zhi)座(zuo)支(zhi)承平面(mian)的(de)水平及平整,支(zhi)座(zuo)支(zhi)承面(mian)四角高(gao)差(cha)不得大于(yu)2mm.

  (5)安裝支座(zuo)(zuo)(zuo)板(ban)(ban)(ban)及地腳(jiao)螺(luo)(luo)栓時,在(zai)下支座(zuo)(zuo)(zuo)板(ban)(ban)(ban)四(si)角用(yong)鋼(gang)楔(xie)塊調整支座(zuo)(zuo)(zuo)水平(ping),并使下支座(zuo)(zuo)(zuo)板(ban)(ban)(ban)底(di)面(mian)高出橋墩頂面(mian)20-50mm,找正支座(zuo)(zuo)(zuo)縱、橫向(xiang)中線位置,使之符合(he)圖紙(zhi)要求后,用(yong)環氧(yang)砂(sha)漿灌(guan)注(zhu)地腳(jiao)螺(luo)(luo)栓孔及支座(zuo)(zuo)(zuo)底(di)面(mian)墊層(ceng)。

  (6)環氧砂(sha)漿(jiang)硬化后,拆除(chu)支座四角臨(lin)時鋼(gang)楔(xie)塊,并用環氧砂(sha)漿(jiang)填(tian)滿抽出楔(xie)塊的位置。

  (7)梁(liang)(liang)體(ti)安裝完畢后,或現(xian)澆混凝土梁(liang)(liang)體(ti)形成整體(ti)并(bing)達(da)到(dao)圖紙規定強度后,在張拉梁(liang)(liang)體(ti)預(yu)應力之前,拆除上、下(xia)連接板,以防止約束梁(liang)(liang)體(ti)正常轉動,并(bing)及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。



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