單向鋼結構滑(hua)移支座的介紹：
單向鋼結構滑移支座(zuo)(zuo)以傳力可靠(kao)，轉動靈活的特(te)點，不但具有GPZ盆式橡(xiang)膠支座(zuo)(zuo)承載能(neng)力大(da)(da)的特(te)點，座(zuo)(zuo)位(wei)移大(da)(da)等特(te)點，而(er)且(qie)能(neng)更(geng)好的適應(ying)大(da)(da)轉角的需要，與普通盆式支座(zuo)(zuo)相比(bi)有下列優點：
1、單向鋼結構滑移支座可通(tong)過球面(mian)傳力，不會出現(xian)力地縮(suo)頸現(xian)象，作用在(zai)混凝土上的反力較均勻;
2、單向鋼結構滑移支座(zuo)通過球(qiu)面(mian)聚四(si)氟乙烯板的滑動實(shi)現(xian)支座(zuo)的轉動過程，轉動力矩小，且(qie)轉動力矩只與支座(zuo)球(qiu)面(mian)半徑(jing)及聚四(si)氟乙烯板的摩擦系數(shu)有關，與支座(zuo)轉角大小無關，特別適用于大轉角的要求，設(she)計轉角可達0.05rad.
3、單向(xiang)鋼(gang)結(jie)構滑(hua)移支座各向(xiang)轉動性能一致，適(shi)用(yong)于寬橋、曲線橋;
4、支(zhi)座產品不用橡膠承壓，不存在橡膠老(lao)化對支(zhi)座轉動性能的影響，特別適用于低溫地區。
單向鋼結(jie)構(gou)滑移支座(zuo)設計參(can)數：
1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
2、單向鋼(gang)結(jie)構滑移支座豎(shu)向抗拔力取(qu)其豎(shu)向荷載的50%內;
3、水(shui)平(ping)抗(kang)剪力取豎向(xiang)荷載(zai)的(de)30%~40%;
4、設計轉角為0.02rad，也可根據實(shi)際情(qing)況在0.02~0.08rad范(fan)圍內做(zuo)相應設計;
單向鋼結(jie)構滑移支座(zuo)支認選用時應(ying)注意的事項(xiang)：
1、選用支(zhi)座時應注意(yi)承載力(li)的大(da)小、豎向拉力(li)的大(da)小、水(shui)平力(li)的大(da)小，并注意(yi)位移量和轉(zhuan)角，對(dui)于減(jian)震(zhen)支(zhi)座還應注意(yi)水(shui)平彈性剛度(du)。
2、選用支(zhi)座(zuo)時應注意支(zhi)座(zuo)的類(lei)型，即(ji)雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、網架雙向(xiang)滑移球型球形支座的(de)約束方向(xiang)都給以位移和剛度，是為了工程減震的(de)需(xu)要。
單向鋼(gang)結構滑移支座(zuo)安裝(zhuang)注意事項：
1、支座是制造廠總(zong)裝后整(zheng)體發(fa)運的，安(an)裝前應全面檢查，看零部件有無丟(diu)失、損壞。安(an)裝型(xing)號(hao)是否正確。檢查以施工圖為準。
2、對沒有位移標記(ji)的(de)支(zhi)座(zuo)，還應對其上、下支(zhi)座(zuo)板的(de)四邊劃注中心線以便(bian)安裝時找正(zheng)。
3、支(zhi)座(zuo)(zuo)安裝(zhuang)前(qian)應(ying)(ying)將預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)先按準(zhun)確位置(zhi)預(yu)(yu)埋(mai)好，待混(hun)凝土(tu)(tu)達到強度后再裝(zhuang)支(zhi)座(zuo)(zuo)，預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)應(ying)(ying)調(diao)好水平，并保證平面(mian)位置(zhi)和標高，預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)四角的(de)高度差應(ying)(ying)小于2mm。預(yu)(yu)埋(mai)板(ban)必須安裝(zhuang)在墊(dian)石上(墊(dian)石用不(bu)低(di)于C40標號的(de)混(hun)凝土(tu)(tu))
4、單向鋼(gang)(gang)結構滑移支(zhi)座(zuo)與結構下部預埋鋼(gang)(gang)板采(cai)用(yong)(yong)焊(han)接(jie)連(lian)接(jie)，焊(han)接(jie)時不應連(lian)續(xu)施焊(han)，要采(cai)用(yong)(yong)跳(tiao)躍(yue)式(shi)斷續(xu)的焊(han)接(jie)方式(shi)逐步焊(han)滿周邊，以(yi)避免(mian)焊(han)接(jie)時局(ju)部溫(wen)度(du)過高(gao)而使支(zhi)座(zuo)或預埋鋼(gang)(gang)板變(bian)形過大。
5、梁(liang)體支(zhi)座部位的(de)混(hun)凝土要求平整干凈，* 好(hao)局部采用鋼模板，梁(liang)底(di)與(yu)支(zhi)座間墊(dian)一層2~3mm厚的(de)橡(xiang)膠板，以便(bian)于(yu)拆卸。
6、用高強度螺栓(shuan)將(jiang)上支(zhi)座板與錨栓(shuan)連接(jie)，并用大于500mm的(de)(de)搬(ban)手人(ren)力擰緊后，澆注(zhu)梁(liang)體前需再次檢查支(zhi)座的(de)(de)安裝方向，位移量(liang)調(diao)節和(he)水平是否符合(he)要求(qiu)，如不符合(he)要求(qiu)，再次調(diao)整。
7、待(dai)梁體達到強度后，拆下支座(zuo)上下座(zuo)板間的連接(jie)裝置。
