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古晨充氣芯模

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橋梁橡膠充氣芯模一般破損后的冷粘修補工藝流程

來源:古晨工程(cheng)橡(xiang)膠發布時(shi)間:2020-10-08瀏(liu)覽次數:83124 次

橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)膠充氣芯模(mo)在運(yun)輸、適用(yong)、存(cun)放中,如(ru)(ru)果方法不當,難免會(hui)出(chu)現(xian)破(po)損,出(chu)現(xian)破(po)損情況,我(wo)們如(ru)(ru)何(he)應對(dui)呢?針對(dui)一般(ban)的(de)破(po)損一般(ban)采(cai)用(yong)冷粘工(gong)藝(yi)進行(xing)修補,進而延長橋(qiao)梁(liang)橡(xiang)膠充氣芯模(mo)的(de)使用(yong)壽命(ming)。

 橋梁橡(xiang)膠充(chong)氣芯模(mo)在運輸(shu)、適用(yong)、存放中,如果方法不(bu)當,難免會出現(xian)破損,出現(xian)破損情況,我(wo)們(men)如何應對呢?針對一般的破損一般采用(yong)冷(leng)粘工藝進(jin)行修(xiu)補,進(jin)而延(yan)長橋梁橡(xiang)膠充(chong)氣芯模(mo)的使用(yong)壽命。

  冷粘修補(bu)工(gong)藝(yi)流程

  1、 根(gen)據待修(xiu)(xiu)部(bu)位(wei)的(de)(de)形狀(zhuang)及損傷程度進行修(xiu)(xiu)整、打磨(mo)(mo),盡量使待修(xiu)(xiu)部(bu)位(wei)形成平滑過(guo)渡的(de)(de)凹狀(zhuang)面(mian),切忌有(you)翹頭出現。打磨(mo)(mo)待修(xiu)(xiu)部(bu)位(wei)的(de)(de)目的(de)(de)是去除雜質(zhi)和疏松層,增加(jia)橡(xiang)膠(jiao)表面(mian)的(de)(de)粗糙度,提高粘接效果。一般采用磨(mo)(mo)光機(ji)配紗布(bu)輪(lun)片或鎢鋼碟片打磨(mo)(mo)。要(yao)注意掌握打磨(mo)(mo)時間,避免(mian)高溫碳化橡(xiang)膠(jiao)層表面(mian)。

  2、 清(qing)潔(jie)打磨(mo)部位(wei)。打磨(mo)會產生大量(liang)的橡膠粉塵,為了(le)不(bu)影響粘(zhan)接力,修補(bu)部位(wei)用(yong)壓縮空氣(qi)或熱風(feng)槍、鼓風(feng)機、毛(mao)刷(shua)(shua)等邊(bian)刷(shua)(shua)邊(bian)吹,保證表面清(qing)潔(jie),無(wu)粉塵,不(bu)含油脂(zhi)、機油、化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)等。不(bu)要使用(yong)化(hua)學(xue)清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)清(qing)洗(xi),因(yin)為清(qing)洗(xi)劑(ji)(ji)會滲透到輸送帶帆(fan)布層內(nei),短時(shi)間內(nei)無(wu)法(fa)完全揮發,容易造成修補(bu)層鼓包缺陷,要特別注意不(bu)能(neng)用(yong)水清(qing)洗(xi)。

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  3、 烘(hong)(hong)干打磨部位。膠層內的滲水、環境潮氣(qi)和(he)清洗殘留的溶劑都會影響修(xiu)(xiu)補(bu)的效果(guo)(guo)。用碘鎢燈或熱風槍高溫(wen)烘(hong)(hong)干修(xiu)(xiu)補(bu)面至灰白(bai)色(se),確(que)保(bao)完全干燥。烘(hong)(hong)烤后(hou)晾置~ 段時(shi)間,觀察表面是否(fou)變(bian)潮、顏(yan)色(se)變(bian)深,如果(guo)(guo)顏(yan)色(se)發生變(bian)化則繼續烘(hong)(hong)烤。注意碘鎢燈使用時(shi)要與打磨面保(bao)持一定距(ju)離。

  4、 配(pei)(pei)膠。根(gen)據修補面大小確定用膠量,并按說明書(shu)給出的比例, 稱量各冷粘膠組分進行調配(pei)(pei)。膠粘劑隨用隨配(pei)(pei),配(pei)(pei)好后須一次用完(3~5 min內),切忌剩膠。

  5、 涂膠(jiao)與保護。涂膠(jiao)前(qian)先在修補(bu)面(mian)背(bei)面(mian)貼(tie)上臨時膠(jiao)帶紙,以防漏膠(jiao),然(ran)后(hou)在修補(bu)面(mian)上刷(shua)少量底膠(jiao),靜置一段時間后(hou)(似粘(zhan)非粘(zhan)),再(zai)倒上膠(jiao)液,表面(mian)刮抹平整。

  6、 固化。修補(bu)完(wan)成后(hou),冷粘膠還(huan)需要(yao)一(yi)定時間進(jin)行固化反應(ying),固化時間因修補(bu)劑型(xing)號不(bu)(bu)同而略有差(cha)異(yi)。適當加(jia)熱烘干(50~70oC)可(ke)加(jia)快投用時間。對(dui)于織物芯輸送(song)帶來說,較小(xiao)的貫(guan)通(tong)傷(shang)一(yi)般情況下(xia)不(bu)(bu)需要(yao)做(zuo)補(bu)強結(jie)構,按(an)照上述修補(bu)工藝直接進(jin)行修補(bu)即可(ke)。較大(da)面積的貫(guan)通(tong)傷(shang)一(yi)般情況下(xia)為(wei)局部(bu)嚴重磨損所致,不(bu)(bu)宜使(shi)用冷粘方式處理。

  冷粘工作環境

  冷(leng)(leng)(leng)粘修補(bu)的工作環境(jing)必須有利于(yu)保(bao)證粘接(jie)質量(liang)。環境(jing)因素中濕(shi)度(du)、溫(wen)度(du)、清潔度(du)對冷(leng)(leng)(leng)粘修補(bu)質量(liang)有重要(yao)影響。如果(guo)環境(jing)空(kong)(kong)氣(qi)濕(shi)度(du)大(da),打磨后的輸(shu)送帶表面就容易吸收水分,影響冷(leng)(leng)(leng)粘膠(jiao)的濕(shi)潤,粘接(jie)后容易出現界(jie)面破壞。為了保(bao)證冷(leng)(leng)(leng)粘質量(liang),環境(jing)空(kong)(kong)氣(qi)濕(shi)度(du)要(yao)不(bu)大(da)于(yu)85% 。

  如果冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)環境溫(wen)(wen)度較(jiao)低(di),冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)流動性就差,輸送(song)帶表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度也(ye)低(di),這些因素給冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)膠(jiao)濕潤被粘(zhan)(zhan)表(biao)面(mian)帶來困難。所(suo)以冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)時(shi)溫(wen)(wen)度一般不(bu)要低(di)于15~C,當然(ran)溫(wen)(wen)度過高也(ye)不(bu)好,不(bu)易控制,較(jiao)好不(bu)要超過25℃ 。冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)工作現場要避(bi)免(mian)塵(chen)(chen)土(tu)飛揚(yang),因為要對粘(zhan)(zhan)合面(mian)長時(shi)間敞晾,若空氣中灰塵(chen)(chen)較(jiao)大(da),則會使(shi)膠(jiao)面(mian)受到污染,影(ying)響冷(leng)(leng)(leng)粘(zhan)(zhan)修補質(zhi)量。


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