以下便是板式平武橡膠支座產品在施工進程中的典型差錯。支座頂部鋼板偏薄以及生銹嚴峻，板式平武橡膠支座產(chan)品的這種銹(xiu)蝕現(xian)象是很簡略(lve)跟著時刻的推移。鋼板銹(xiu)蝕嚴峻，致使支座(zuo)(zuo)受力不均或(huo)支座(zuo)(zuo)無法受力。

    板式平武橡膠支座的墊石選用砂漿進行代替，假設板式平武橡膠支座產(chan)品的(de)墊(dian)石選用(yong)砂漿進行代替(ti)，是(shi)很(hen)簡(jian)略構成支(zhi)座(zuo)產(chan)品的(de)承重力(li)缺(que)乏(fa)，或許承重力(li)不(bu)均勻，進而(er)致使(shi)支(zhi)座(zuo)產(chan)品在運用(yong)進程中是(shi)很(hen)簡(jian)略發作(zuo)變(bian)形(xing)的(de)疑問的(de)。

    板式橡膠支座現在還沒(mei)有完成自動化出產，硫(liu)(liu)化之前的(de)(de)(de)(de)過程根本都是(shi)手(shou)工操(cao)(cao)作，下片(pian)，裁片(pian)，疊層等工序的(de)(de)(de)(de)好壞與(yu)工人的(de)(de)(de)(de)熟練(lian)程度(du)有很大聯系(xi)。在硫(liu)(liu)化機上的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化時(shi)間和(he)溫(wen)度(du)操(cao)(cao)控也很重要，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)規范的(de)(de)(de)(de)橡膠(jiao)支座硫(liu)(liu)化時(shi)間是(shi)不(bu)一樣(yang)的(de)(de)(de)(de)，假(jia)如(ru)達不(bu)到相應的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)化時(shi)刻，那(nei)么就會(hui)構成夾生，里面的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)沒(mei)有充分硫(liu)(liu)化，影響產品質量(liang)。