石樓盆式石樓橡膠支座的作用

    支座是連接橋梁上部結(jie)(jie)構與下(xia)部結(jie)(jie)構的重(zhong)要(yao)構件，其主要(yao)作用在于(yu)：

    (1)將橋垮結構的支承反力傳(chuan)遞(di)給橋梁墩臺；

    (2)保證橋梁在汽(qi)車荷載、溫度變(bian)化及混凝土收縮和(he)徐變(bian)作用(yong)下能(neng)自由(you)變(bian)形(位移和(he)轉角)：

    (3)使橋梁結構的實(shi)際受力情(qing)況與計(ji)算(suan)理(li)論圖式相符合。

    盆式支(zhi)座病害(hai)分析

    石樓盆式石樓橡膠支座病害的(de)主要形式有鋼板銹(xiu)蝕、支座錨固(gu)螺栓松動(dong)、滑(hua)動(dong)失靈等(deng)。

    1.鋼板銹(xiu)蝕

    鋼構件銹蝕是盆式石樓橡膠支座常見的病害形式的一種。為提高盆式石樓橡膠支座使用壽命。其(qi)鋼構件在出廠前應做好防腐(fu)蝕處理工作。

    1.1防(fang)腐蝕處理

    支(zhi)座(zuo)鋼(gang)構件防(fang)腐(fu)蝕(shi)處(chu)(chu)理(li)方案有兩種：一是采(cai)用鍍鋅處(chu)(chu)理(li)。二是進行噴(pen)涂防(fang)銹蝕(shi)。采(cai)用鍍鋅處(chu)(chu)理(li)時。鋅膜厚度應不小于25μm；采(cai)用噴(pen)涂防(fang)銹蝕(shi)時。噴(pen)涂表面應達到30～75μm。前期防(fang)腐(fu)蝕(shi)處(chu)(chu)理(li)中的任(ren)何缺陷(xian)都會降低支(zhi)座(zuo)鋼(gang)構件后期抗腐(fu)蝕(shi)能力(li)。

    1.2后期養護管理不當

    支(zhi)座(zuo)安裝過(guo)程中(zhong)勢必會對(dui)(dui)鍍(du)鋅(xin)層(ceng)或者涂裝漆層(ceng)造(zao)成(cheng)一定(ding)損傷。若對(dui)(dui)損傷未及時處理(li)或處理(li)方(fang)法(fa)不當致使(shi)(shi)損傷部位(wei)成(cheng)為后(hou)期抗銹(xiu)蝕薄弱(ruo)部位(wei)。使(shi)(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong)。支(zhi)座(zuo)部位(wei)由于橋面系漏(lou)水而(er)被雨水侵蝕或冬季使(shi)(shi)用(yong)除冰鹽(yan)產(chan)生大量鹽(yan)粒子。冰雪融水滲漏(lou)至梁體使(shi)(shi)支(zhi)座(zuo)鋼板遭受電化學腐蝕：灰塵堆積亦(yi)會增加(jia)銹(xiu)蝕發(fa)生的幾率。后(hou)期檢查未能(neng)及時發(fa)現銹(xiu)蝕部位(wei)或未對(dui)(dui)銹(xiu)蝕部位(wei)及時進(jin)行處理(li)造(zao)成(cheng)銹(xiu)蝕進(jin)一步發(fa)展。甚至影響支(zhi)座(zuo)使(shi)(shi)用(yong)性能(neng)。

    2.錨栓松動

    盆式石樓橡膠支座上支座(zuo)(zuo)板與梁體連接。下支座(zuo)(zuo)板與墩臺頂部(bu)連接。在使用過程(cheng)中承受巨大的(de)橫向及(ji)豎向作用力(li)，作用力(li)的(de)傳遞依靠連接螺(luo)栓(栓接形式)，在上部(bu)荷載反(fan)復(fu)作用下錨(mao)栓容易(yi)出現(xian)松動。再加上支座(zuo)(zuo)安裝過程(cheng)中的(de)缺陷。錨(mao)栓連接部(bu)位就更易(yi)出現(xian)問題。

    3.滑動失(shi)靈

    滑動失靈形式有兩種：聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間滑動失靈、盆式石樓橡膠支座及球型支座轉動失靈。滑動失靈可能(neng)是由(you)灰塵進入滑動面(mian)造(zao)成聚四氟乙烯板(ban)嚴重(zhong)磨(mo)損或者由(you)鋼板(ban)銹蝕引起(qi)的。支座制(zhi)造(zao)過(guo)程中下支座鋼盆內徑(jing)與中間鋼襯板(ban)凸緣外徑(jing)公差配合設置不(bu)當亦會影(ying)響(xiang)盆式橡(xiang)膠支座轉動量。

    4.其他(ta)病(bing)害(hai)

    盆(pen)式橡膠支座在使用(yong)中還可能會出現底(di)盆(pen)開裂，造(zao)成原因可能是設計選型不正(zheng)確、底(di)盆(pen)鑄(zhu)造(zao)質(zhi)量差或鋼材使用(yong)不當、安裝施(shi)工(gong)措施(shi)不當等。