(1)泗水盆式泗水橡膠支座下面應設置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應考慮 支座安裝、養護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應的鋼筋網。墩臺頂面需按錨固套筒規格、數量預留栓孔。預留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應超過10mm。

　　(2)泗水橡膠支座運輸到現場后，應該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。

　　(3)活(huo)動支座在(zai)開箱后應該注(zhu)(zhu)意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的(de)保護，防止劃傷或者有贓物附著在(zai)乙烯板和冷軋鋼板的(de)表(biao)面(mian)，并且檢查5201-2硅脂是否注(zhu)(zhu)滿。

　　(4)支座安裝時，支承墊石頂面應該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環氧砂漿調平層，支座就位后、對中并調整水平后，用墊塊將支座墊起，用環氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應該將泗水橡膠支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。

　　(5)有縱坡(po)的(de)(de)橋(qiao)梁(liang)，在支座(zuo)頂板長度(du)范圍(wei)內的(de)(de)橋(qiao)梁(liang)梁(liang)底，設(she)計(ji)時應該(gai)將該(gai)部(bu)位梁(liang)底用預埋鋼板調直水平，支座(zuo)頂板范圍(wei)內的(de)(de)混(hun)凝土(tu)應該(gai)按JTG D62-2004進(jin)行局部(bu)承壓(ya)計(ji)算并配置相應的(de)(de)鋼筋網。活動支座(zuo)安裝時應該(gai)考慮溫度(du)的(de)(de)變化(hua)。

　　(6)雙(shuang)向(xiang)和單向(xiang)活動支座安裝(zhuang)時，要特(te)別注(zhu)意(yi)檢查(cha)聚四氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)板(ban)，聚四氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)板(ban)的(de)主要滑移方(fang)向(xiang)應(ying)與橋梁順橋向(xiang)相一致。

　　(7)泗水橡膠支座中心線應該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑調應該保持平行，交叉角度不大于5'。

　　(8)在橋梁實行(xing)體系轉換(huan)要切割(ge)臨時錨固(gu)安裝時，要采取隔熱措施，這(zhe)樣(yang)可以避免損壞(huai)橡膠板和聚四氟(fu)乙烯板。

　　(9)安裝完畢檢驗合格后，拆除連(lian)接構件，安裝防塵圍板。

　　注意事項

　　1、建議在墩、臺(tai)頂面設置支座墊(dian)石(shi)。

　　2、盆式(shi)支(zhi)座安裝(zhuang)前應(ying)拆箱作全面(mian)檢查及(ji)進行(xing)清(qing)潔(jie)。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟(fu)乙烯板的相對滑移面(mian)應(ying)用(yong)丙(bing)酮或(huo)酒精仔細擦(ca)洗干凈(jing)，支(zhi)座其它(ta)各件也應(ying)擦(ca)洗干凈(jing)，支(zhi)座內不得涂刷防(fang)銹油。

　　3、泗水橡膠支座除標高必須符合設計要求外，為確保支座的使用性能，須保證三個方向的平面水平。

　　4、支座上、下(xia)各(ge)部件(jian)縱橫向必(bi)須對中，或由于安裝(zhuang)時溫度與設(she)計溫度不同，支座縱向上下(xia)各(ge)部件(jian)錯開的(de)距離必(bi)須與計算值相等。

　　5、橡膠支座中心線與主梁中心線應重合或保持平行。

　　6、連續(xu)橋(qiao)梁(liang)實(shi)行體系轉換時，必(bi)須在(zai)支座和硫磺水泥漿塊(kuai)之間采(cai)取(qu)隔熱(re)措施，以免(mian)損壞(huai)填(tian)充四氟乙烯板和橡膠塊(kuai)。